﻿<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?><Search><pages Count="44"><page Index="1" isMAC="true"><![CDATA[AÑO 19, No. 76 JULIO - SEPTIEMBRE 2017www.revistaindustriayalimentos.comindustria yaliment s®INTERNACIONALTorres de EnfriamientoADEMÁSVeri cación de Proveedores ExtranjerosTecnología de Fritura y Gestión del AceiteDesinfección del Agua Síguenos revistaindustriayalimentos]]></page><page Index="2" isMAC="true"><![CDATA[]]></page><page Index="3" isMAC="true"><![CDATA[CONTENIDOJULIO-SEPTIEMBRE 2017industria yaliment s2 Noticias4 CalendarioLa Ultima Palabra8 ActualidadPrograma de Veri cación de Proveedores Extranjeros de la FDA entra en VigenciaCarlos Rafael Anzueto18 TecnologíaTecnología de Fritura y Gestión del AceiteCarlos Rafael Anzueto24 Calidad e InocuidadFactores a Considerar en la Desinfección del AguaMariel de León Comte28 Nutrición y SaludNutrientes y Alimentos para la Salud VisualLuis Eduardo Villegas Cabrera.32 LegalNueva etiqueta de Información Nutricional de la FDACarlos Rafael AnzuetoSectores36 InvestigaciónEspacio del Proveedor38 45 Años transformando generaciones40 Tendencia: Alimentos Forti cados y Alimentación Saludable12 PortadaTorres de Enfriamiento: más allá del enfriamiento y la reutilización del aguaAntonio Fernández Hidalgo®INTERNACIONALSíguenosrevistaIndustriayalimentos6 635Página EditorialPágina de información de Industria y AlimentosDirectorio de AnunciantesAÑO 19, No. 76 JULIO - SEPTIEMBRE 2017www.revistaindustriayalimentos.comindustria yaliment s®Torres de EnfriamientoADEMÁSVeri cación de Proveedores Extranjeros Tecnología de Fritura y Gestión del Aceite Desinfección del AguaSíguenosrevistaindustriayalimentosINTERNACIONAL]]></page><page Index="4" isMAC="true"><![CDATA[2www.revistaindustriayalimentos.comNOTICIASPepsiCo incorpora Marcas Nutritivas a Programa de IncubadorasOcho marcas emergentes de nutrición y salud se incorporaron al programa decolaboración de incubadoras de PepsiCo en Europa en marzo 2017. Diseñado para apoyar emprendedores de alimentos y bebidas nutritivos novedosos, el programa PepsiCo Nutrition Greenhouse ofrece una concesión de €25,000y la colaboración de seis meses con expertos de PepsiCo a ocho compañías participantes para acelerar el crecimiento de sus negocios. Unade las ocho compañías recibirá adicionalmente €100,000 al  nalizar el programa para escalar el negocio y continuar su expansión. Participan ocho compañías de España, Inglaterra, Francia Suiza, Holanda y Alemania, con variedad de productos que incluyen proteínas potenciadoras de sabor elaboradas a partir de algas comestibles, alimentos orgánicos como alcachofas y amaranto, alimentos para microondas ricos en proteína y  bra bajosen carbohidratos y calorías, productos de frutasy vegetales listos para consumir elaborados sosteniblemente, alimentos nutritivos elaborados a partir de insectos, agua del líquido rejuvenecedor que  uye dentro del árbol de abedul, rica en nutrientes minerales y manganeso, tortillas ricas en  bra y bajas en calorías elaboradas a base de remolacha y zanahoria, y mezclas de super- alimentos que aumentan la energía, inmunidad, anitoxidantes y proteína y que impulsan la nutrición de batidos, jugos y yogures.Productos a Base de Plantas no Pueden Utilizar Nombres LácteosLa Corte de Justicia de la Unión Europea anunció que los productos elaborados a partir de productos de plantas no se podrán mercadear con designaciones referidas a: “leche”, “crema”, “queso” o “yogur”. Por ley, estas designaciones serán reservadas para productos de origen animal. La sentencia se derivó de un caso entre la compañía alemana TofuTown, que produce y distribuye alimentos vegetarianos y veganos, y Verband Sozialer Wettbewerb, una asociación alemana que lucha en contra de la competencia desleal. TofuTown comercializaba sus productos como: queso de vegetal, queso vegetariano, mantequilla de tofu y crema vegetariana entre otros. La corte concluyó que las designaciones como “crema”, “chantilly”, “mantequilla”, “queso” y “yogur” no se pueden utilizar legalmente para designar productos elaborados a base de plantas, a no ser que los productosse encuentren en el listado de excepciones. La soya y el tofu no se encuentran en el listado de excepciones. Adicionalmente, la corte explicó que el agregar frases o palabras descriptivas o que describan el origen de planta de los productos, como en el caso de TofuTown, no constituyen excepciones a dicha prohibición.EFSA Con rma Niveles Seguros de Nitritos y Nitratos en AlimentosTras re-evaluar los niveles de seguridad aceptables en nitritos y nitratos para el consumo humano,la Autoridad en Seguridad Alimentaria Europea (EFSA, por sus siglas en inglés) concluyó que los niveles actualmente catalogados como seguros son adecuados siempre y cuando la dieta delconsumidor no se caracterice por ser naturalmente rica en alimentos con estos productos (presentas ya sea como aditivos, de manera natural ocomo contaminantes ambientales). El consumo diario aceptable actual para nitratos es de 3.7 miligramos por kilogramo de peso corporal por día. En el caso de nitritos, el consumo diario aceptable es de 0.07 mg/kg de peso corporal/día. Expertos estimaron que el consumo de nitratos provenientes de aditivos en alimentos constituye menos del 5%. En el caso de nitritos, expertos estimaron que la exposición humana se encuentra dentro de los niveles catalogados como seguros, salvo en niños, población que excede los límites. Tras evaluar la evidencia de exposición a nitritosy nitratos en los distintos grupos poblacionales, EFSA concluyó que los niveles permitidos de los mismos como aditivos en alimentos son seguros para los consumidores europeos. Asimismo, concluyó que los estudios deben completarsecon estudios de la conversión de nitrato-nitritoen la saliva humana y la formación resultante de metahemoglobina, en la formación de nitrosamina en productos alimenticios en los que se ha agregado nitritos y en la evidencia epidemiológica en el ser humano.FDA Ampliará fecha para Etiquetado NutricionalLa O cina de Etiquetado Nutricional y Nutrición de la FDA comunicó en su página web su intención en extender la fecha máxima para el cumplimiento con los cambios en los requerimientos de etiquetado nutricional. La regulación sobre actualización en el etiquetado nutricional se  nalizó el mayo 2016 y la fecha  jada para el cumplimiento de la misma se estableció para el26 de julio de 2018, con un año adicional para que las empresas manufactureras con ventas menores a $10 millones pudieran cumplir. La FDA indicó que proveerá tiempo adicional a la fecha estipulada originalmente para el cumplimiento de los cambios de etiquetado nutricional para quela industria pueda cumplir con las re-impresiones de los paneles actualizados de información nutricional en las etiquetas de alimentos. El aviso en la página web de FDA aún no estipula aún la magnitud de extensión en las fechas máximas para el cumplimiento con la actualización.Brasil Aprueba Uso Comercial de Azúcar de Caña Genéticamente Modi cadaLa comisión Técnica Nacional de Bioseguridad de Brasil (CTNBio) aprobó el uso comercial del azúcar de caña genéticamente modi cada CTC 20 BT, desarrollada por la compañía brasileña Centro de Tecnologia Canavieira (CTC). Esta es la primera azúcar genéticamente modi cada aprobadapara comercialización en el mundo. La variedad en cuestión es resistente al daño del cultivo porla principal peste localizada en Brazil: Diatraea saccharalis. De acuerdo a una encuesta elaborada por expertos en agricultura, el daño causado por la peste resulta en costos de aproximadamente $1.5 billones anuales por deterioros en calidady rendimiento, costos en insecticidas y otros costos relacionados que impactan las industrias azucareras y de ethanol. El gen BT (Bacillus thuringiensis), encontrado en CTC 20BT, ha sido utilizado ampliamente tanto en agriculturabrasileña como en agricultura mundial por más de 20 años en cultivos derivados de biotecnología como soya, maíz y algodón para hacer más resistentes a las plagas estos cultivos.Tras obtener aprobación  nal y registro, CTC trabajará en conjunto con los productores iniciando con la distribución de semillas de CTC 20 BT y luego con monitoreo de plantaciones en campo.Gránulos de Yema de Huevo como Emulsi cante de bajo ColesterolUn estudio publicado en el Journal of Food Science, explora el uso de gránulos de yemade huevo bajos en grasa como alternativade la yema entera, ingrediente esencial para muchos productos debido a sus propiedades emulsi cantes. En el estudio, gránulos con bajo contenido de colesterol fueron separados dela yema del huevo usando centrifugación en condiciones fácilmente escalables. Los gránulos de yema de huevo aislados dentro de una solución 0.17 M de NaCl lograron un rendimiento del 22.5%, similar a los resultados obtenidos usando velocidades y tiempos mayores de centrifugación. El rendimiento de los gránulos se incrementó de 25 a 32% cuando la razón yema-agua se cambió de 1:1 a 1:2. Los investigadores prepararon mayonesa para evaluar la capacidad emulsionante de los gránulos, encontrando que exhibían actividad similar a la de la yema entera peromejor estabilidad en la emulsión, explicada como resultado de una mayor viscosidad de la mayonesa preparada. Adicionalmente, la viscosidad dela mayonesa preparada con yema lio lizada ycon gránulos, fue ligeramente mayor que su contraparte líquida, mostrando una mejora en propiedades estabilizantes con la yema lio lizada. Los resultados del estudio también muestranque el uso de los gránulos de yema bajos en colesterol favorecieron la formación de arreglos tridimensionales más fuertes en las gotas de aceite y por lo tanto una emulsión más estable.Impacto de Procesamiento de Leche Cruda con Rayo de ElectronesA pesar de contener grandes cantidades de microorganismos, incluyendo patógenos, el consumo de leche cruda se ha visto en aumento. Un estudio publicado en el Journal of Food Science explora los efectos del procesamientocon un rayo de electrones en el per l nutricionaly los atributos sensoriales de la leche cruda. El procesamiento con rayo de electrones (eBeam) es una tecnología de procesamiento de alimentos de pasteurización no térmica. El análisis en muestras de leche cruda y leche tratada con eBeam se centró en detectar cambios en concentraciones de lactosa, vitamina B2, vitamina B12 y calcio. También se investigó la posible descomposición de caseína y proteínas, la oxidación de lípidos y la formación de compuestos con aromas volátiles. Los resultados obtenidos en el estudio sugieren que la pasteurización de leche cruda con eBeam no afecta negativamente los niveles nutricionales de la leche. A pesar de que se detectaron ciertos aromas no deseados, los investigadores sugieren llevar a cabo más estudios que concluyan siun incremento en la dosis de eBeam reduce la aparición de los mismos.]]></page><page Index="5" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosABRIL-JUNIO 2017Estudian maíz de colores como fuente de colorantes naturalesUn proyecto en la Universidad de Illinois está buscando encontrar colorantes naturales más económicos examinando maíz de colores. La mayoría de colorantes naturales provienen de fuentes como cáscara de uva, zanahorias y remolachas, con el inconveniente que la mayoría del producto se desperdicia al extraer el colorante. Los investigadores de la Universidad están experimentando con variedades de maíz azul y morado, notando que pigmentos promotoresde la salud como antocianinas se ubican en las capas externas de los granos. Lo anterior hace una gran diferencia en términos económicosya que se puede procesar el maíz de distintas maneras para remover sólo la capa exterior y el resto todavía puede usarse para por ejemplo, hacer etanol o destinarlo a consumo humanoo animal. Esa capa externa se consideraría más bien como un co-producto de valor agregado.El equipo ha identi cado el proceso óptimo de molienda y demostrado que las antocianinas derivadas del maíz permanecen estables en los productos. Como parte de la investigación, están tratando de descubrirlas fuentes más potentes de los pigmentos para cultivo futuro. En un estudio publicado en el Journal de Agricultura y Química de Alimentos, los investigadores evaluaronel tipo de antocianina y su concentración en aproximadamente 400 líneas de maíz de color genéticamente distintos. Cultivaron estas líneas en Illinois, encontrando que tipos peruanos tenían algunas de las concentraciones más altas y que las mismas se mantenían después de varias generaciones. Como etapa siguiente deben incorporar esos genes peruanos en híbridos de alto rendimiento seleccionados para producción en el oeste medio de los EEUU.Extrusión Puede Mejorar Capacidad de Extracción de Fibra Dietética en SalvadoEl salvado de trigo y el salvado de centeno se utilizan principalmente como alimento para animales, pero su alto contenido de  bra dietética y componentes bioactivos son bene ciosospara la salud humana. Sin embargo, el salvado contiene principalmente  bra dietética no extraíble y daña las propiedades sensoriales de los productos. Un estudio publicado en el Journal of Food Science sugiere que el procesamientode productos de salvado por extrusión puede aumentar la extractibilidad de la  bra dietética y aumentar sus cualidades sensoriales. El principal componente de  bra dietética que se encuentra en salvado de trigo y salvado de centeno esel arabinoxilano, con un contenido de 22% -30% de materia seca para salvado de trigo y 18% -25% de materia seca para salvado de centeno. En cada caso, estos granos cereales contienen otros componentes principales de la  bra dietética en cantidades menores, incluyendo celulosa lignina Klason, fructano y β-glucano. Los investigadores descubrieron que la extrusión de salvado de trigo y salvado de centeno incrementa la capacidad de extracción de  bra dietética, especialmente el arabinoxilano. Las condiciones óptimas de extrusión para aumentar la capacidad de extracción fueron 24% de agua en trigo o 30% de agua en centeno, una velocidad detornillo de 400 rpm y una temperatura de 130oC. El aumento de la capacidad de extracción de la  bra dietética y el arabinoxilano, en combinación con el contenido mantenido de β-glucano, un efecto mínimo sobre el peso molecular y unligero aumento en la capacidad de extracción, hacen de la extrusión un proceso adecuado para aumentar el uso de salvado en muchos productos alimenticios sin afectar sus propiedades sensoriales positivas.Descripciones Indulgentes pueden Aumentar Consumo de VegetalesUn estudio de la Universidad de Stanford sugirió que la gente elegirá comidas saludables más a menudo si las verduras se describen de maneras nuevas y emocionantes. El estudio se llevó a cabo en una cafetería universitaria y cada día un vegetal fue etiquetado de una de cuatro maneras: básica, con sólo el nombre y sin descriptores; saludables pero restrictivas, tales como “zanahorias con aderezo de cítricos sin azúcar”; sano y positivo, usando términos como “alto-antioxidante”y “energía-que eleva”; e indulgente, como “chalotes crujientes”. Las verduras se prepararon de la misma manera cada día, cambiando únicamente las etiquetas. Los investigadores encontraron que el etiquetado indulgente llevóa un 25% más personas a elegir un vegetal en comparación con el etiquetado básico, a un 41% más que el etiquetado restrictivo saludable y un 35% más que el etiquetado positivo saludable.El etiquetado indulgente también condujo a un aumento del 23% en la cantidad de verduras consumidas en comparación con el etiquetado básico, un aumento del 33% en el consumo en comparación con el etiquetado restrictivo sanoy un aumento del 16% en comparación con el etiquetado positivo sano. El estudio concluyóque investigación adicional debe evaluar qué tan bien los efectos se generalizan a otros entornosy explorar el potencial de etiquetado indulgente para ayudar a aliviar la mentalidad cultural omnipresente que los alimentos saludables no son sabrosos.Frito-Lay retira Chips de Papa debido a SalmonellaFrito-Lay anunció el retiro voluntario de dos productos de chips de papas sabor Jalapeño debido a la potencial presencia de Salmonella en el sazonador. La acción es el resultado de directo de un retiro reciente de un proveedor de la mezcla de un sazonador que incluye polvo de jalapeño que podría contener Salmonella. Aunque la bacteria fue encontrada en el sazonador proveído a Frito-Lay, la compañía decidió retirar del mercado los productos sazonados con el mismo como medida de precaución. Los productos cubiertos por este retiro fueron distribuidosen tiendas detallistas y en establecimientos de servicio de alimentos, máquinas automáticas y otros canales en todos los Estados Unidos. A la fecha de esta publicación no se habían reportado enfermedades relacionadas.IFT recomienda de nición de “saludable” al FDA En respuesta a las preguntas planteadas por la US FDA en cuanto a “cómo debe de nirse el término ´saludable´ cuando se etiqueten con el mismoproductos alimenticios, el Instituto de Tecnólogos en Alimentos, IFT, recomendó que debe usarse en el contexto de una dieta completa para ayudara promover patrones de consumo saludables.Los consumidores deben estar conscientes dela cantidad y la frecuencia que consumen de alimentos y bebidas y, más que pensar en un alimento saludable, deben considerar la calidad completa de su dieta. Las recomendaciones de IFT a la FDA incluyeron: a) Un enfoque híbrido para de nir el término “saludable”: IFT sugirió una de nición basada en los alimentos, que combine límites de nutrientes y una declaración describiendo cómo el alimento ayuda a alcanzar las recomendaciones dietéticas; b) La de nición de un alimento “saludable” debe alinearse con los tres patrones de consumo recomendados por las Guías Dietéticas para estadounidenses 215-2020; c) Alimentos que excedan los límites recomendados para sodio, azúcares añadidosy grasas saturadas deben ser excluidos del etiquetado como “saludables”; d) Alimentos forti cados con nutrientes esenciales no deben ser excluidos del etiquetado “saludable” si la forti cación es consistente con las políticas de forti cación de FDA y el alimento contribuye a un patrón completo de consumo saludable y e) La educación del consumidor sobre cambios en el etiquetado es esencial para construir y mantener la con anza del consumidor.Industrias Alimentarias se Esfuerzan para Reducir Sodio y AzúcarDatos del Foro de Bienes de Consumo (CGF,por sus siglas en inglés) muestran que alrededor de 180,000 bienes de consumo sufrieron reformulaciones en 2016, mientras que másde 30,000 comunidades alrededor del mundose involucraron en programas liderados porla industria que promueven dietas y estilos devida más saludables. Deloitte, en conjunto con CGF, elaboró un Reporte de Progreso en Salud y Bienestar el cual detalla cómo sus miembros están trabajando para empoderar al consumidor y a sus empleados alrededor del mundo para que lleven estilos de vida más saludables. Los resultados revelan que las empresas llevaron a cabo esfuerzos de reformulación para disminuir contenidos de sodio y azúcar y a la vez se elevaron los contenidos de granos enteros y vitaminas. La cantidad de compañías involucradas en dicho programa de bienestar incrementó en 30% del 2015 al 2016. Algunos gerentes de empresas miembros de CGF comentan que “reconocemos que los miembros de CGF están haciendo esfuerzos visibles para mejorar la salud del consumidor alrededor del mundo y alentamos a todas las compañías a unirse a este esfuerzo colectivo en esta ruta. La junta directiva de CGF reconoce lo crítico que esla salud y el bienestar para la prosperidad de las naciones”.ÍNDICE3]]></page><page Index="6" isMAC="true"><![CDATA[4www.revistaindustriayalimentos.comÍNDICECALcENaDlAeRInOdarioCONGRESOSJulio9-12: 2017 IAFP Annual Meeting (International Association for Food Protection). Tampa Convention Center, Tampa, Florida, EEUU.http://www.foodprotection.org/annualmeeting/14-16: Feria del Chocolate. Limón, Costa Rica; http://www.nferias.com/feria-chocolate-cr/Septiembre1-2: EXPOAPEN, Feria y Congreso de Exportadores de Nicaragua, www.expoapen. apen.org.ni4-6: Alimentaria 2017 Guatemala. Expocenter Grand Tikal Futura Hotel, Guatemala, Guatemala. http://feriaalimentaria.com/main.asp?clc=1755-6: Vitafoods Asia 2017. Sands Expo & Amp. Convention Centre, Singapur. www.vitafoodsasia. com.7-9: Salón del Chocolate. World Trade Center México, www.tradex.mx/chocolates/7-9: Expo Café. World Trade Center México. www.tradex.mx/expocafe/11-12: 15th World Congress on Advances in Nutrition, Food Science & Technology. Edinburgh, Reino Unido. nutritionworld@ alliedconference.com. http://nutrition- foodtechnology.alliedacademies.com.13-14: LIFT 17 Suppliers Night Expo. Embassy Suites Dallas-Frisco/Hotel, Frisco, Texas, EEUU. Donna Henry, T: 903-378-2423, Donna@ nutragenecs.com.19-22: Process Expo. McCormick Place, Chicago, Illinois, EEUU. http://www.myprocessexpo.com/25-26: Americas Food & Beverage Show 2017.World Trade Center Miami, EEUU. https://www.americasfoodandbeverage.com/25-27: Pack Expo. Las Vegas Convention Center, Las Vegas, Nevada. https://www. packexpolasvegas.com/27-28: Food Technology Summit. Centro Citibanamex, Ciudad de México, México. T.(55) 5268-2000. http://foodtechnologysummit.com/ quick-info/Octubre7-10: National Frozen Refrigerated Foods Convention. World Center Marriot, Orlando, Florida, EEUU. www.NFRAConvention.org7-11: ANUGA – Feria Internacional de Alimentos. KölnMesse, Colonia, Alemania. http:// www.anuga.com/anuga/index-2.php11-13: Probiota Asia. Singapur. www. probiotaasia.com. http://www.foodnavigator.com/ Events/Probiota-Asia12-13: Expo Proveedores de Gastronomía y Hoteles. World Trade Center Veracruz, México. http://www.grupoexprofeso.com/gastronomia-y- hoteles-veracruz.html13-15: The America’s Cake Fair , Orlando, FL http://www.cakefair.com24: Philadelphia IFT Suppliers’ Expo. The Merion, Nueva Jersey, EEUU. Lynnda Nelson, T: 630-916-4960, lynndanelson@iami411.org. http://www.ift.org/Meetings-and-Events/Calendar/ Events/2017/Oct/Philadelphia-IFT-Suppliers-Expo. aspxNoviembre7-10: Andina-Pack 2017 – Feria Internacional de Tecnología, Embalaje y Procesamientos. Corferias, Bogotá, Colombia. http://www. andinapack.com/Andina-Pack/index-3.php13-15: Food Vision USA. Chicago, EEUU. www. foodvisionusa.com.16-18: Latin Food & Beverage Expo. ATLAPA Convention Center, Panamá. Marite Copado,T: 1-786-293-5186, mari@latinfoodexpo.com. http://www.ift.org/Meetings-and-Events/Calendar/ Events/2017/Nov/Latin-Food-Beverage-Expo.aspx28-30: Fi Europe & Ni 2017. Messe Frankfurt, Frankfurt, Alemania. Eva.vandePol@ubm.com. www. global.com/ europe.2018Marzo7: SCIFTS Supplier’s Night Expo. Disneyland Hotel Exhibition Center, Anaheim, California, EEUU. T: 7149744501, scifts@pacbell.net. http:// www.scifts.net/supplier.html20-23: Anuga FoodTec. Koelnmesse, Messeplatz 1, Colonia, Alemania. anugafoodtec@visitor. koelnmesse.de, www.anugafoodtec.de/aft/ index-3.phpAbril16-19: Alimentaria Barcelona 2018. Recinto Gran Vía Barcelona, España. http://www. alimentaria-bcn.com/CURSOS CORTOSJulio11-12: Foreign Supplier Veri cation Program (FSVP) Training, Irving, Texas, EEUU. Ketki Mehta, info@ketki-international.com, http://ketki- international.com/fsvp-training.html.10-14: Alimentación y Salud. Universidad de León. León, España. http://ictal.unileon.es/?page_ id=7124-26: 2nd International Conference on Food Chemistry & Nutrition: Where Food Meets Science, Exploring Recent Advances in Food Research and Business. Vancouver, British Columbia, Canada. http://foodchemistry. conferenceseries.com/Agosto7-10: Better Process Control School (Spanish).The Ohio State University, Columbus, Ohio, EEUU. Heather Dean, Tel 614 292-7004, dean.840@osu. edu. https://foodindustries.osu.edu/espanol/curso- de-mejor-control-de-proceso8-10: Preventive Controls for Human Foods Certi cation Workshop. Penn State. http://www.cvent.com/events/preventive-controls- for-human-foods-certi cation-workshop/event- summary-91d9f49efa8d4c3daceb7a532c828de3. aspx8-10. Microbiological Concerns in FoodPlant Sanitation. Chicago, IL USA. http://www. ift.org/Meetings-and-Events/Short-Courses/ microbiological-concerns-in-food-plant-sanitation. aspx10-11: FSSC 22000:2015 Sistema de Gestión de Inocuidad de Alimentos. Hotel Las Américas, Guatemala. OSMOSIS Consultores, Tel 2300- 1818, Ext 1. admon@osmosisconsultores.com, gerencia@osmosisconsultores.com27-28: Plastics Packaging and Shelf Life.Chicago, Illinois, EEUU. http://www.ift.org/ Meetings-and-Events/Short-Courses/plastics- packaging-and-shelf-life.aspx29-30: Food and Beverage Packaging: Advancements in Food and Beverage Packaging. Londres, Reino Unido. foodpackaging@foodtechconferences.com. http:// foodpackaging.conferenceseries.com/30-14 Nov:Certi cado en Procesamiento de Lácteos. Madison, Wisconsin, EEUU. Don Otter, 608-263-1672, dotter@cdr.wisc.edu. https://www. cdr.wisc.edu/shortcourses/certi cate_dp_9_17Septiembre19-21: Cultured Dairy Products. University Park, Pennsylvania, EEUU. T: 814-865-8301, csco@psu. edu; http://www.cvent.com/events/cultured-dairy- products-short-course/event-summary-26c27ab38 4994c5d9127e7a29827364e.aspx21: Microbiología e Inocuidad de Alimentos. Hotel Las Américas, Guatemala. OSMOSIS Consultores, Tel 2300-1818, Ext 1. admon@osmosisconsultores.com, gerencia@ osmosisconsultores.com26-28: Fresh-Cut Products. UC Davis Alumni Center, Davis, California. http://postharvest. ucdavis.edu/Workshops/Fresh-cut_Products_ Workshop__Maintaining_Quality_-_Safety/Octubre1-5: Vegetable Oil Processing and Products of Vegetable Oil / Biodiesel. Texas A&M University, http://www.ift.org/Meetings-and-Events/Calendar/ Events/2017/Oct/Vegetable-Oil-Processing-and- Products-of-Vegetable-Oil-Biodiesel.aspxNoviembre9-10: Revisión de la Ley FSMA y la regulación HARPC: Controles Preventivos basados enriesgo. Hotel Las Américas, Guatemala.OSMOSIS Consultores, Tel 2300-1818, Ext 1. admon@osmosisconsultores.com, gerencia@ osmosisconsultores.com13-16: The Science and Art of Cheese Making.University Park, Pennsylvania, EEUU. T: 1-877- 778-2937, csco@psu.edu. http://www.cvent.com/ events/the-science-and-art-of-cheese-making- short-course/event-summary-4d897a6e2be94191 884b9d68bcdb75d9.aspx]]></page><page Index="7" isMAC="true"><![CDATA[Servicios de Consultoría para la Industria Alimentaria• Diagnósticos• Auditorías (Certi cados por la AmericanSociety for Quality, ASQ)• Capacitación• Asesoría de Acompañamiento• Documentos Modelo de ProgramasPrerrequisito y Procedimientos requeridos por los sistemas de Gestión de inocuidadEn OSMOSIS ofrecemos servicios de consultoría en evaluación de proyectos, procesamiento y tecnología de alimentos, desarrollo de productos, evaluación de procesos e implementación de sistemas de gestión de calidad.PIONEROS Y LÍDERES APOYANDO EL DESARROLLO DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA9a. calle 18-51 Zona 14, Guatemala, PBX (502) 2300-1818, Ext. 1; Fax: 2366-7437 gerencia@osmosisconsultores.com; www.osmosisconsultores.com]]></page><page Index="8" isMAC="true"><![CDATA[6El uso del Agua en la Industriaenfrenta retos importantesA nalizar la demanda y calidad del agua es cada vez más un reto y un compromiso para la industria alimentaria dadasus múltiples aplicaciones en la misma. En esta nueva edición de Revista Industria y Alimentos se aborda esta realidad desde dos perspectivas: las torres de enfriamiento y los sistemas de desinfección.Las torres de enfriamiento son equipos diseñados y calculados para remover de manera e ciente y económica el calor residual que se genera en todo tipo de procesos industriales, incluidos muchos de los utilizados en la industria alimentaria. Considerando los problemas ambientales, la tecnología ine ciente de los diseños tradicionales y estándares cada vez más altos de calidad e inocuidad en los alimentos, la industria alimentaria debe dedicar esfuerzos en optimizar esta operación. Como lo relata el artículo de PORTADA, son muchas las posibilidades en cuanto a tamaño, cuidados y diseños de las torres de enfriamiento, por lo que se hace necesario dar más importancia a las mismas e implementar mejoras que logren mayores y nuevo bene cios y ventajas. El artículo subraya que estos sistemas de enfriamiento deben hoy día dar respuesta a los desafíos ambientales, objetivos de sostenibilidad y e ciencia y requisitos de calidad que la industria de alimentos está demandando.Por su parte, siendo una operación tan importante en la industria alimentaria, la desinfección del agua debe hacerse, como se describeen el artículo de la sección Calidad e Inocuidad, considerando diversos factores que pueden afectar la efectividad y el propósito de la misma. Se mencionan desde el desinfectante mismo, hasta otros factores igualmente importantes que en ocasiones son menos obvios o a los que no se les da la importancia necesaria: tiempo de contacto, concentración del químico,Revista trimestral publicada por OSMOSIS Año 19, No. 76, julio - septiembre 2017 Publicación digitalDirección y Producción: Carlos Rafael Anzueto Corrección de Estilo y Cuidado de Textos:Carlos Rafael Anzueto Ventas: Danilo PérezDiseño y Diagramación: Luis Quel/Quelsa F4, con la colaboración de Carlos Rafael AnzuetoINDUSTRIA Y ALIMENTOS es una publicación realizada por OSMOSIS, Impulso y Desarrollo9a. calle 18-51 Zona 14, GuatemalaPBX 2300-1818, Ext. 5Fax: (502) 2366-7437.e-mail: gerencia@osmosisconsultores.com www.revistaindustriayalimentos.comCualquier información relacionada con esta publicación favor dirigirla a la dirección indicada.Las opiniones vertidas en los artículos publicados en INDUSTRIA Y ALIMENTOS no re ejan necesariamente la opinión de OSMOSIS y son responsabilidad exclusiva del autor.Derechos reservados. Se prohibe la reproducción y uso del material publicado en INDUSTRIA Y ALIMENTOS sin previa autorización escrita de OSMOSIS.revistaIndustriayalimentoswww.revistaindustriayalimentos.comEDITORIAL]]></page><page Index="9" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosABRIL-JUNIO 2017calidad físico-química y microbiológica del agua, temperatura y pH y el tipo y edad de los microorganismos. En la medida en que se conozcan y se consideren las particularidades de estos factores y su efecto sobre la desinfección del agua, así será la efectividad de la operación.En la sección Tecnología se aborda el tema de fritura y gestión del aceite en la industria. Debido a que el aceite en los procesos de fritura actúa tanto como medio de coccióny como ingrediente, el artículo enfatiza en la importancia de conocer y controlar las reacciones que ocurren en el mismo, su efecto sobre el producto y el proceso mismo a  n de lograr su gestión efectiva. Se describen las etapas y reaccionesdel aceite en dicho proceso, mencionando el efecto de las mismas sobre la calidad del aceite, el producto y la salud, optimizando resultados, incluyendo el aspecto económico, a través de una adecuada gestión del aceite.Aunque la importancia de la dieta en la salud es algo enlo que se ha enfatizado sobremanera, resulta interesante reconocer que una dieta rica en frutas, vegetales y cereales es probablemente la mejor manera de prevenir trastornos oculares y mejorar la visión. Sobre este tema trata la publicación en la sección Nutrición y Salud, la cual, sobre la base de que más del 80% de los padecimientos oculares son prevenibles o curables y que, incluso en el envejecimientose pueden reducir los efectos negativos como cataratas y problemas de mácula, describe alimentos y nutrientes que pueden mejorar la salud de los ojos. Entre estos nutrientesse incluyen, vitaminas, minerales, carotenos, antioxidantes y algunos ácidos grasos, todos disponibles a través de variedad de alimentos que incluyen cítricos, vegetales de hojas verdes, frutas y verduras amarillas, cúrcuma y otros.Finalmente, dada la importancia y dinamismo del tema legal afectando la industria alimentaria, en la sección Actualidadse incluye una descripción del Programa de Veri cación de Proveedores Extranjeros (FSVP por sus siglas en inglés) y cómo puede afectar a la industria exportadora. Este Programa, como lo menciona el artículo, está incluido en una de las regulaciones de la Ley FSMA de FDA o de modernizaciónde la inocuidad de alimentos. Adicionalmente, en la Sección Legal, se presenta un resumen de los cambios más importantes que surgen de la actualización de la Ley de Etiquetado Nutricional, de FDA, incluyendo modi caciones en el formato y contenido de la etiqueta nutricional, que abarcan el diseño y el tamaño de porción, columnas duales, azúcares añadidos, cantidad en gramos de nutrientes y eliminación de calorías de grasa entre otros. La importancia de conocer estos nuevos requisitos se hace indispensable para exportadores de alimentos hacia los Estados Unidos.Como en cada edición de Industria y Alimentos, es nuestro objetivo que las publicaciones vertidas en ésta, sean una fuente de actualización e interés en tema relevantes y de utilidad para nuestros lectores y su entorno de trabajo. Los invitamos a visitar, difundir y compartir nuestros nuevos enlaces, tanto para visitar la versión digital de la revista como a seguirnos en Facebook.Recordamos a lectores y anunciantes que nos sigan en Facebook (revistaindustriayalimentos), entre otras razones, por la intensidad y variedad de sus publicaciones, así como por la enorme y continua respuesta de amigos y seguidores. Además, queremos que sean parte de la evolución experimentada por Revista Industria y Alimentos durante sus más de 18 años de publicación.ÍNDICE7]]></page><page Index="10" isMAC="true"><![CDATA[Aunque el FVSP aplica a los importadores de alimentos en los Estados Unidos, sus proveedores extranjeros son quienes deben cumplir con las regulaciones correspondientes, como lo relata CARLOS RAFAEL ANZUETO. Debido a que las fechas de cumplimiento ya iniciaron, es importante conocer sobre este Programa.ACTUALIDAD8www.revistaindustriayalimentos.comPrograma de Veri cación deProveedores Extranjeros de la FDA entra en VigenciaFinalizada en Noviembre 2015 bajo la Ley de Modernización de Inocuidad Alimentaria (FSMA), la regulación sobre el Programa de Verificación de Proveedores Extranjeros de la FDA (FSVP por sus siglas en inglés) requiere que los “Importadores FSVP” realicen ciertas actividades basadas en el riesgo para veri car que los alimentos importados a los Estados Unidos se hayan producido de acuerdo a las normas de inocuidad estadounidenses vigentes¿QUÉ ES UN FSVP?El Programa de Verificación de Proveedores Extranjeros de la FDA es un programa que deben implementar los importadores cubiertos por la regla para veri car que sus proveedores extranjeros están produciendo alimentos de una forma que ofrezca un nivel óptimo de protección de salud pública, a través de por ejemplo, controles preventivos o cumplimiento de regulaciones de inocuidad]]></page><page Index="11" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosUn Importador FSVP debe considerar el cumplimiento de su proveedor con las regulaciones de inocuidad alimentaria de la FDA y tomar en cuenta si el proveedor está sujeto a una Carta de Advertencia de la FDA, una alerta de importación...JULIO-SEPTIEMBRE 2017según corresponda, y para asegurar que los alimentos del proveedor no estén adulterados y mal etiquetados respecto a la rotulación de alérgenos y otros requisitos.adecuadas antes de importarse. Los importadores no están obligados a evaluar alimentos y proveedores ni a realizar actividades de veri cación de proveedores si reciben garantías su cientes de que una entidad que pudiera sucederles enla cadena de distribución, como el cliente del importador, procesa los alimentos de conformidad con los requisitos aplicables a la inocuidad alimentaria. Los importadores también deben revelar en los documentos que acompañan los alimentos que dichos alimentos no se procesan para controlar los peligros identi cados.Para aprobar un proveedor, un Importador FSVP debe considerar el cumplimiento de su proveedor con las regulaciones de inocuidad alimentaria de la FDA y tomar en cuenta si el proveedor está sujeto a una Carta de Advertencia de la FDA, una alerta de importación u otra acción de cumplimiento relacionada con la inocuidad alimentaria por parte de la FDA.Los comentarios sobre la regulación final relacionados con estos requerimientos reflejan la preocupación de la industria de que el sitio web de la FDA y las bases de datos de cumplimiento pueden ser difíciles de navegar. Para evaluar el cumplimiento de un proveedor usando el sitio web de la FDA, un Importador FSVP tiene que buscar cada base de datos de la FDA aplicable para cada proveedor. Adicionalmente, existen bases de datos o sistemas de monitoreo privados que facilitanla evaluación del estatus de cumplimiento FDA de las fábricas e instalaciones de alimentos. Uno de estos es el Sistema de Monitoreo de CumplimientoTabla No. 1: Acciones de los Importadores sobre sus Proveedores Extranjeros• Determinar los peligros conocidos o razonablemente previsibles con cada alimento.• Evaluar el riesgo que supone un alimento, basado en el análisis de peligros y desempeño del proveedor extranjero.• Utilizar dicha evaluación del riesgo planteado por un alimento importado y el desempeño del proveedor para aprobar proveedores y determinar las actividades de veri cación de proveedores apropiados.• Realizar actividades de veri cación de proveedor. • Realizar acciones correctivas.La regulación FSVP requiere que los Importadores únicamente importen de proveedores extranjeros aprobados, aunque podrían importar de proveedores no aprobados de forma temporal. Los importadores son responsables de realizar acciones sobre sus proveedores extranjeros como las listadas en la Tabla No. 1.Los importadores deben establecer y seguir procedimientos por escrito para asegurarse de que sólo importen alimentosÍNDICE9de proveedores extranjeros aprobados en base a una evaluación de riesgo del alimento importado y al desempeño del proveedor o, cuando se requiera a régimen temporal, de proveedores no aprobados cuyos alimentos estén sujetos a actividades de veri cación]]></page><page Index="12" isMAC="true"><![CDATA[ACTUALIDAD10www.revistaindustriayalimentos.comFDA de la empresa Registrar Corp, el cual compila información sobre Alertas de Importación FDA, Cartas de Advertencia, Rechazos de Importación y Clasificaciones de Inspección para los proveedores del usuario en un panel de herramientas simple, el cual también permite rastrear si el proveedor está aprobado.FSVP BASADOS EN RIESGOLa regulación exige que los Programas de Verificaciónde Proveedores Extranjeros deben ser creados por un “Individuo Calificado”, definido como un individuo con la educación, entrenamiento o experiencia necesarias para realizar sus actividades asignadas y la habilidad para leer y entender el lenguaje de cualquier registro que deba ser revisado en la realización de una actividad. Un FSVP debe incluir un análisis de peligros, con la evaluación de riesgo correspondiente, para cada tipo de alimento que importa para determinar si existen peligros que requieran un control específico. El FSVP debe incluir además actividades apropiadas de verificación a los proveedores para brindar seguridad de que los peligros serán minimizados significativamente o prevenidos.ACTIVIDADES DE VERIFICACIÓN DE PROVEEDORLos importadores tienen  exibilidad para adaptar las actividades de veri cación de proveedores respecto de riesgos alimentarios únicos y de acuerdo a las características del proveedor. Las opciones incluyen:• Auditorías anuales in situ de las instalaciones del proveedor. Esto se requiere generalmente cuando existe una probabilidad razonable de que la exposición a un riesgo controlado por el proveedor extranjero dará lugar a consecuencias negativas graves para la salud o cause la muerte tanto a seres humanos como animales (lo que se conoce como peligro SAHCODHA). Sin embargo, el importador puede elegir otro método de veri cación siempre que la opción alternativa sea adecuada y ofrezca garantías su cientes de que el proveedor extranjero produce alimentos de acuerdo con las normas de seguridad estadounidenses aplicables.• Muestreo y pruebas.• Una revisión de los registros de inocuidad alimentariarelevantes del proveedorUn importador puede con ar en otra entidad (que no sea el proveedor extranjero) para determinar y llevar a cabo las actividades de veri cación de proveedorescorrespondientes, siempre y cuando el importador revise y evalúe la documentación pertinente.ACCIONES CORRECTIVASDe acuerdo a la regulación, un Importador FSVP debería estar consciente del no cumplimiento de alguno desus proveedores aprobados y asegurar que se tomauna acción correctiva para eliminar el incumplimiento. Un proveedor por ejemplo, puede tener una alerta de importación, la cual debe eliminarse implementando una o más acciones correctivas y presentando una peticióna FDA para retirarlo de la alerta. Adicionalmente,una de las mayores causas de cartas de advertencia y detenciones en aduanas por parte de la FDA son los errores o incumplimiento de etiquetado, situación que requerirá una acción correctiva.Los importadores deben tomar de inmediato las medidas correctivas apropiadas si se determina que un proveedor extranjero no ha utilizado procesos y procedimientos que proporcionen el mismo nivel de protección de salud pública según lo dispuesto en las normas de inocuidad de productos y controles preventivos, según sea el caso, o si el proveedor produce alimentos que estén adulterados o mal rotulados con respecto al etiquetado de alérgenos. La medida correctiva apropiada dependerá de las circunstancias, pero podríaincluir la suspensión del uso del proveedor extranjero hasta que la causa de incumplimiento, adulteración o rotulación incorrecta, se haya tratado debidamente.EXCLUSIONESCiertas categorías de alimentos importados no están cubiertas por el FSVP. Éstas incluyen: a) Jugo, pescadoy productos pesqueros sujetos a y en cumplimiento delas normativas de Análisis de Peligros y Puntos Críticosde Control de la FDA (HACCP) para dichos productos, y determinados ingredientes para su uso en el jugo, pescadoy productos pesqueros sujetos a las normas HACCP; b) Alimentos para investigación o evaluación; c) Alimentos para consumo personal; d) Bebidas alcohólicas y determinados ingredientes para su uso en bebidas alcohólicas; e) Alimentos que se importen para procesamiento y exportaciones a futuro; d) Alimentos enlatados con bajo contenido ácido (LACF), como verduras enlatadas, perosólo con respecto a los peligros microbiológicos cubiertos por otras normas, así como ciertos ingredientes para su uso en productos LACF (pero sólo con respecto a los peligros microbiológicos); e) Ciertas carnes, aves y ovoproductos]]></page><page Index="13" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentos regulados por el Departamento de Agricultura de los EstadosUnidos en el momento de la importación.FECHAS DE CUMPLIMIENTOLa fecha a partir de la cual los importadores deben cumplir las regulaciones del Programa de Veri cación de Proveedores Extranjeros es la última de las siguientes fechas: a) 18 meses después de la publicación de la regla  nal, es decir el 30de Mayo de 2017 (es decir, ya!); b) Para la importación de alimentos de un proveedor que está sujeto a las regulaciones de Controles Preventivos o de Inocuidad de productosdentro de FSMA, seis meses después de que se requiera que el proveedor extranjero cumpla con dichas regulaciones, yc) Para un importador que es en sí mismo un fabricante o procesador sujeto a las disposiciones del Programa de Cadena de Suministro de las normativas de Controles Preventivos dentro de FSMA, la fecha en que tiene que cumplir con dichas disposiciones. En las normas de Controles Preventivos para las disposiciones del Programa de Cadena de Suministro se estableció un rango de fechas de cumplimiento que varíanJULIO-SEPTIEMBRE 2017en función del tamaño de la instalación receptora y la fecha en la cual el proveedor de la instalación receptora deba cumplir con las nuevas regulaciones FSMA.El FSVP, dado su propósito y alcance, exige entonces a las empresas en el sector industrial alimenticio que exportano deseen exportar a los Estado Unidos trabajar bajo lo más altos estándares de calidad e inocuidad en cumplimiento con las regulaciones correspondientes dentro de la Ley de Modernización de Inocuidad de Alimentos de la FDA, FSMA.BibliografíaFinal Rule on Foreign Supplier Veri cation Programs https://www.fda.gov/ downloads/Food/GuidanceRegulation/FSMA/UCM502160.pdfRequisitos clave: Regla  nal sobre los Programas de Veri cación de Proveedores Extranjeros (PVPE) A primera vista https://www.fda.gov/ downloads/Food/GuidanceRegulation/FSMA/UCM480495.pdfCarlos Rafael Anzueto, Consultor Gerente OSMOSIS Consultores, Auditor Certi cado de Calidad, ASQ; Especialista en Sistemas de Calidad e Inocuidad de Alimentos. MS Tecnología de Alimentos; MEng Ingeniería Química, Cornell University, NY.ÍNDICE11]]></page><page Index="14" isMAC="true"><![CDATA[Como lo relata ANTONIO FERNÁNDEZ HIDALGO, son muchas las posibilidades en cuanto a tamaño, cuidados y diseños de las torres de enfriamiento pero estos sistemas deben hoy día dar respuesta a los desafíos ambientales, objetivos de sostenibilidad y requisitos de calidad que la industria de alimentos está demandando.PORTADA12www.revistaindustriayalimentos.comTorres de Enfriamiento:más allá del enfriamiento y la reutilización del aguaE n casi todos los procesos industriales donde se requiera recuperar agua existirá una torre de enfriamiento, siendo la industria alimentaria un ejemplo de ello. La industria procesadora de alimentos y bebidas es conocida como la industria que más agua utiliza, consumiendo hasta 20,000 galones de agua por tonelada de producto. Reduciresta dependencia de agua es una preocupación primordial de la industria y las comunidades, lo cual se vuelve más crítico en países grandes y desarrollados, como los Estados Unidos por ejemplo, en donde se registran más de 17,000 procesadores de alimentos.]]></page><page Index="15" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosMuchas instalaciones todavía utilizan torres tradicionales a pesar de que estos sistemas son ine cientes y ocupen un puesto alto en la lista de problemas relacionados con el aguaJULIO-SEPTIEMBRE 2017Desafíos ambientales previstos, tales como una escasez mundial de agua, hacen aún más importante analizar la demanda de agua como ingrediente principal en la industria, como fuente de limpieza, desinfectante, medio de transporte en bandas transportadoras y regulador de temperatura. Algunas de las formas en que la industria alimentaria actualmente utiliza el agua incluyen se incluyen en la Tabla No. 1. Con todos esos usos esenciales, los procesadores de alimentos necesitan encontrar oportunidades para ahorro de agua para no enfrentar los efectos negativos de la escasezen sus futuras operaciones. Los fabricantes de alimentos y bebidas pueden tomar medidas proactivas para conservar recursos y evitar que estos problemas afecten sus operaciones y el ambiente. Una forma de hacerlo es evaluando la tecnología de enfriamiento existente en los procesos.Tabla No. 1: Algunas formas en las que la industria utiliza el agua• Lavado y enjuague en el sector de frutas y verduras (que representa el 50% de uso del agua);• En el procesamiento de carne, con requisitos mínimos de limpieza establecidos por el Departamento de Agricultura de los Estados Unidos;• Ingrediente primordial en el sector de bebidas;• Eliminación del calor durante el proceso de pasteurización;• Mantenimiento de los alimentos congelados durante todo elaño en unidades de almacenaje; y• En procesos de elaboración de envases como termoformado,moldeo por soplado o formación de vacíoMuchas instalaciones todavía utilizan torres tradicionales de enfriamiento y enfriadores centrales para sus necesidades de enfriamiento de procesos a pesar de que estos sistemas son ine cientes y ocupen un puesto alto en la lista de problemas relacionados con el agua de acuerdo a la FDA y otros organismos reguladores alrededor del mundo. Una torrebuscan reducir este desperdicio innecesario y excesivo de agua.¿CÓMO FUNCIONA UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO?Las torres de enfriamiento son equipos diseñados y calculados para remover de manera e ciente y económica el calor residual que se genera en todo tipo de procesos industriales. Funcionan con un circuito cerrado de agua sobre la cual,al entrar en el equipo, se hace pasar una corriente de aire. En ese contacto se efectúa una transferencia entre calor y masa y  nalmente, el aire es expulsado al exterior de manera que no contamine. Una torre de enfriamiento es un equipo utilizado para enfriar un  uido por medio de transferencia de calor y de masa, que se entiende como evaporación. Estos equipos son, en esencia, un intercambiador de calor entre agua y aire, en el cual los  uidos hacen un contacto directo. Un sistema de esta naturaleza consta básicamente de las siguientes partes: a) Sistema de Distribución de agua caliente (árbol de riego); b) Medio de aumento de super cie y tiempo de contacto (relleno); c) Arti cio para generar circulación de aire fresco (conjunto motor-ventilador); d) Sistema recolector de agua fría (piscina).CLASIFICACIÓNExisten muchas formas de clasi car las torres de enfriamiento. Muchos especialistas resumen la clasi cación de estos equipos dependiendo de la dinámica general de la industria, a partir de lo cual se identi can dos tipos: la convencional o abierta y la de circuito cerrado. La primera es la tradicionaly es la que se utiliza en el 95% de las industrias. En este tipo de torre se utilizan las propiedades del agua como refrigerante para bajar la temperatura. La segunda se usa para enfriar o tratar, por medio de agua de torre, un agua oÍNDICE13de enfriamiento de 100 toneladas consume de 1 a 1.5 millones de galones de agua al año, agua que a menudo está contaminada. Tecnologías más recientes, de circuito cerrado,]]></page><page Index="16" isMAC="true"><![CDATA[Considerando los problemas ambientales, la tecnología ine ciente y estándares cada vez más altos de calidad en los alimentos, la industria alimentaria debe concentrar sus esfuerzos en cambiar sus métodos...PORTADA14www.revistaindustriayalimentos.comun  uido que no debe contaminarse. Una clasi cación más detallada las agrupa según el tiro, según el  ujo y según el tipo de relleno.Según el Tiro: de tiro mecánico, que son las más usadas en el mercado; de tiro forzado, que llevan ventilador en la parte lateral inferior; de tiro inducido, con ventilador en la parte superior.Según el  ujo: de  ujo cruzado, que tiene relleno vertical con respecto al piso de la torre y permite el cruce de los  ujos de aire y agua; y en contra ujo, que tienen relleno paralelo al piso de la torre y los  ujos de aire y agua están en contracorriente.Según el tipo de relleno: de relleno fílmico, que seutiliza para aguas limpias con poco contenido de sólidos suspendidos totales; y de relleno tipo salpique, recomendadas para aguas sucias que contienen gran cantidad de sólidos suspendidos totales.Las torres de enfriamiento varían grandemente según su tamaño y capacidad. Una torre pequeña puede trabajar con diez metros cúbicos por hora, y una torre grande alcanzaa operar con 5,000 a 8,000 metros cúbicos por hora. La diferencia puede ser considerable, al igual que el costo de las mismas. El costo de una torre de enfriamiento depende de múltiples factores, incluyendo si está certi cada, el consumo del motor, el material de fabricación, la calidad de los materiales y su vida útil, el caudal de enfriamiento y las condiciones de operación, entre otros. Una torre pequeña que puede costar entre US$800 y US$1,000, hasta grandes equipos de uno a dos millones de dólares en adelante.LIMITACIONES Y AVANCES EN LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO TRADICIONALESEl uso del agua no es el único desafío de una torre de enfriamiento o sistema central de enfriamiento. Este sistema requiere de un mantenimiento intenso y consume energía y químicos innecesarios, lo que resulta en mayores costos para las operaciones, baja productividad y productos potencialmente contaminados.Cuando se utiliza un sistema de torre de enfriamiento de circuito abierto, el agua de proceso está lejos de lo ideal. Agua muy sucia, llena de polvo y otros contaminantespresentes en el aire es algo común en estos casos. Lastorres de enfriamiento también sufren de depósitos sólidos, gases, algas, bacterias/Legionella, crecimiento microbiano, acumulación de sarro o incrustaciones y oxidación. Y todos estos problemas deben ser solucionados con productos químicos. El verdadero consumo de agua ocurre conforme se evapora o cuando el agua tratada químicamente es tirada por el drenaje, lo que constituye un problema costoso para los fabricantes de alimentos y bebidas. Considerando los problemas ambientales, la tecnología ine ciente y estándares cada vez más altos de calidad en los alimentos, la industria alimentaria debe concentrar sus esfuerzos en cambiar sus métodos.Reconociendo las limitaciones de los diseños tradicionales, los nuevos desarrollos en torres de enfriamiento no han sido mayores, sino más bien cambios sutiles que logran grandes bene cios y ventajas. En ese sentido, avances como minimizar la resistencia al aire a través de la torre, han permitido el uso de motores de menor potencia para una misma capacidad. Asimismo, aunque en general no existen muchos cambios en el mercado de torres de enfriamiento desde que se iniciaron en la década de los 40, lo que sí ha evolucionado mucho son sus componentes internos.Estas ‘nuevas tecnologías’ tienen que ver con mejoras en la super cie húmeda que utilizan las torres, que son rellenos de contacto; y en los sistemas mecánicos de ventilación, donde se ha tratado de diseñar torres menos ruidosas, que tengan un mayor desempeño pero con una menor área ocupada. Además se ha trabajado en que los sistemas de distribución de agua sean mucho mejores, más efectivosy con rellenos de contacto más compactos, con lo que se obtiene un mayor rendimiento.También hay nuevos desarrollos en hélices cuyas aspas tengan un per l aerodinámico, que permitan un mayor rendimiento en cuanto a los caudales de aire pero que sean lo más silenciosos posible. Se han desarrollado avances también en el uso de distintos materiales, optando por ejemplo, por polipropileno en el relleno evaporativo (relleno de contacto), que es el componente que se utiliza para hacer el intercambio aire-agua. Este material, que es el mismo de los vasos descartables, no se utiliza normalmente]]></page><page Index="17" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosJULIO-SEPTIEMBRE 2017porque tiene un costo elevado, pero la gran ventaja es lavida útil e inclusive las temperaturas de trabajo que puede enfrentar. Otro avance lo constituyen los sistemas inteligentes de enfriamiento en seco de circuito cerrado, que buscan, entre otros propósitos, reducir el desperdicio innecesario de agua.EL CIRCUITO CERRADO COMO ALTERNATIVAUna alternativa a las torres y sistemas de enfriamiento tradicionales es el concepto conocido como proceso inteligente de enfriamiento. Fabricantes de alimentosy bebidas pueden lograr grandes ahorros de agua y energía mediante este proceso, y reducir el desperdicio. La tecnología funciona a través de un sistema de enfriamiento en seco de circuito cerrado. Comprobado durante añosen Europa, donde las restricciones de agua han sidomucho más limitantes, esta tecnología está comenzando a ganar popularidad en Norte América. Este sistema puede proporcionar hasta una reducción del 98% en agua de enfriamiento de proceso. Por ejemplo, utiliza solamente de 20,000 a 40,000 galones al año, en comparación con una torre de refrigeración de 100 toneladas que utiliza hasta1.5 millones de galones al año. El sistema también reduceel consumo de energía hasta un 95% en comparación con enfriadores de agua de capacidad equivalente, lo que lo hace una consideración importante para para procesadores que buscan opciones más sostenibles.Con esta tecnología, la industria puede esperar resultados amigables que incluyen:• Un diseño de circuito cerrado que asegura que elagua nunca está expuesta a elementos externos de contaminación o evaporación y que nunca se arrojará a las aguas subterráneas;• Agua que vuelve del proceso y es re-bombeada hacia intercambiadores de calor y enfriada con  ujo deaire ambiental, proporcionando agua potable a latemperatura adecuada durante todo el año; y• Controles avanzados que aseguran el uso e cientedel agua, incluso durante condiciones climáticas extremadamente frías y calientes.Además de su construcción de circuito cerrado, esta tecnología funciona de manera diferente que otras opciones por lo que se le llama cámara adiabática. Para mantenerel agua por debajo de un punto  jo en clima cálido (30°Co más), aire exterior pasa a través de la cámara adiabática antes de llegar al intercambiador de calor. En esta cámara, una niebla  na de agua entra en contacto con la corriente de aire entrante. La niebla se evapora al instante, enfriando el aire antes de que entre en contacto con los serpentines de enfriamiento que transportan el agua de proceso; por ello su denominación de “refrigeración en seco”. Esta cámara baja la temperatura a, o por debajo, del punto  jo establecido. Esta niebla  na, la única agua consumida en el sistema, sólo se activa en temperaturas sobre los 30°C. Debido a esto, el sistema funciona gran parte del año sin necesidad de más agua que la contenida, usándola una y otra vez dentro del proceso de circuito cerrado.CONTROLES INTELIGENTESUn sistema de control inteligente hace cualquier ajuste necesario, buscando la operación e ciente de equipos y conservación de recursos. Toma en cuenta la temperatura ambiente y ajusta continuamente la velocidad del ventilador del sistema, las funciones adiabáticas, la válvula de enfriamiento y las estaciones de bombeo, sin la necesidad de un operador. Adicionalmente, al apagar los compresores cuando la temperatura exterior cae por debajo de un punto  jo, el sistema utiliza temperaturas ambiente para enfriarel agua de proceso. Actualizaciones recientes de este proceso han mejorado el rechazo de calor a través de una cámara adiabática rediseñada y más e ciente. La iteración más reciente cuenta con una cámara adiabática mejorada,“Bombas de doble diafragma operadas por aire para  uidos viscosos, alimentos y substancias químicas, equipadas con unidades de control”Calzada Aguilar Batres 23-13, Zona 12, Guatemala, PBX (502) 2476 2455 info@indutecgt.com • www.indutecgt.comÍNDICE15]]></page><page Index="18" isMAC="true"><![CDATA[16www.revistaindustriayalimentos.comÍNDICEAdemás de su construcción de circuito cerrado, esta tecnología funciona de manera diferente que otras opciones por lo que se le llama cámara adiabática.PORTADAEl mantenimiento preventivo es vital, no solo para los componentes mecánicos y eléctricos del sistema sino también paraen forma de V que permite mayor circulación de aire, sin restricciones en la unidad. Esto produce una mayor capacidad de enfriamiento total, mejor humidi cación del aire en la cámara adiabática y menos presión de aire dentro de la cámara de enfriamiento.Los sistemas de enfriamiento en seco de circuito cerrado pueden ser la respuesta a los desafíos ambientales, aumento en objetivos de sostenibilidad y requisitos más altos de calidad que la industria de alimentos y bebidas enfrenta en la actualidad.LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTODebido a que un sistema de enfriamiento es algo relativamente simple, es común que el usuario no le da el mantenimiento necesario, con lo cual se afecta, no solo la efectividad del procesos sino la vida del equipo.¿Documentando su Sistema de Gestión de Inocuidad?el debido tratamiento de agua. Si el agua no es tratada adecuadamente esto se re eja en el relleno de la torre y enel intercambiador de calor, generando incrustaciones queles reduce la capacidad considerablemente. Los expertos recomiendan que una vez o dos veces el año se efectúen limpiezas profundas, ya que cuando se trabaja con agua se tiene una alta concentración de algas o sólidos en suspensión y materia orgánica que se acumula en el relleno evaporativo, lo que hace que este se rompa o se desprenda ocasionando diversos problemas y creando una fuente de contaminación.Sin embargo, deben tomarse las precauciones necesariasy tener el conocimiento su ciente ya que, por ejemplo, los rellenos tradicionales no se pueden lavar, la gran mayoría son fabricados con polietileno de alto impacto, materialque con el tiempo, el sol y las condiciones de temperaturase va degradando. Si además se lava con hidro lavadora o con lavado a presión se puede desarmar. Por esa razón, si el relleno de contacto ha perdido sus condiciones operativas, lo ideal es reemplazarlo completamente.Entre las actividades básicas de mantenimiento preventivo es fundamental realizar un tratamiento al agua, reduciéndoleel índice de dureza para que los rellenos no se contaminen, veri car el funcionamiento de motores y ventiladores, hacer un chequeo completo del equipo bien sea una vez al mes, cada tres meses o cada seis meses dependiendo de la calidad del agua. Muchas veces este procedimiento no se realiza y se actúa hasta que se hace evidente que el sistema empieza a fallar. Al respecto, es importante recordar que el costo de un mantenimiento correctivo es mucho mayor que el costo de un mantenimiento preventivo.Bibliogra aCooling Towers, http://www.coolingtechnology.com/about_process_cooling/ cooling-towers/Cooling Technology Institute, https://www.cti.org/whatis/coolingtowerdetail. shtmlHow cooling towers work, http://www.coolingtowerproducts.com/blog/how- cooling-towers-work-diagram-pictures-2015.htmCooling tower ef ciency http://www.ecoef ciency.com.au/Portals/56/ factsheets/foodprocess/utilities/ecofoodutil_fsu2.pdfWhat are cooling towers and how do they work http://www.btetorri.com/ torri_di_raffreddamento.phpCooling Tower Technology: An Historical Perspective http://www.achrnews.com/articles/84701-cooling-tower-technology-an-historical-perspectiveAntonio Fernández Hidalgo, Gerente Técnico, Ingenieros Consultores Industriales; Ingeniero Químico, Universidad Católica de Chile.Obtenga modelos de los procedimientos requeridos por los protocolos reconocidos globalmente: FSSC 22000, BRC, SQF y otros.Facilitamos y aceleramos el proceso de documentación con estas referencias que le asegurarán cumplimiento tanto en estructura como contenido.PIONEROS Y LÍDERES APOYANDO EL DESARROLLO DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIAContáctenos9a. calle 18-51 Zona 14, Guatemala PBX (502) 2300-1818, Ext. 1 gerencia@osmosisconsultores.com www.osmosisconsultores.com]]></page><page Index="19" isMAC="true"><![CDATA[]]></page><page Index="20" isMAC="true"><![CDATA[la última palabraEl aceite en los procesos de fritura actúa tanto como medio de cocción y como ingrediente; de allí la importancia, como lo relata CARLOS RAFAEL ANZUETO, de conocer y controlar las reacciones que ocurren durante el mismo, su efecto sobre el producto y el proceso mismo a  n de lograr una gestión efectiva del aceite.TECNOLOGÍA18www.revistaindustriayalimentos.comTecnología de Fritura y Gestión del AceiteEl consumo de alimentos fritos es una práctica que se realiza desde la antigüedad. Freír constituye uno de los métodos de trasferencia de calor más rápido existente, y la implementación de un sistema óptimo de frituray procesado puede añadir un valor considerable a los productos alimentarios. Sin embargo, para asegurar la calidad e inocuidad de los productos fritos es indispensable hacer una buena gestión del aceite y de los sistemas de fritura.ACEITES Y GRASASLos riesgos asociados a grasas y aceites de fritura se relacionan con la acumulación de sustancias tóxicas en los alimentos. Numerosos estudios han evidenciado la importancia creciente que los aceites y grasas están adquiriendo en el ámbitode la inocuidad alimentaria. De forma general, se considera que pueden incidir, de forma directa o indirecta, en muchos problemas de salud pública, en especial por la oxidación de sus componentes y por la acumulación de sustancias tóxicas en alimentos sobrecocinados o fritos a muy elevadas temperaturas.]]></page><page Index="21" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosJULIO-SEPTIEMBRE 2017Los aceites y las grasas son lípidos simples formados por ésteres de ácidos grasos con glicerol, a diferencia de los compuestos (fosfolípidos, glicolípidos o cerebrósidos, esfingolípidos y sulfolípidos), que tienen otras funciones químicas, y de las ceras, terpenos y esteroides que contienen alcoholes distintos del glicerol. Hay otros derivados de lípidos sencillos o compuestos que mantienen las propiedades del grupo: ácidos grasos (AG), alcoholes de cadena larga y esteroles, e hidrocarburos.En general, el término grasa incluye a todos los triglicéridos y se relaciona con los productos lipídicosde origen animal y otros minoritarios de origen vegetal, mientras que aceite se refiere a los lípidos de origen vegetal, independientemente del estado líquido o sólido que adquieran según la temperatura ambiental o su punto de fusión.Los lípidos de los alimentos, salvo muy raras excepciones, contienen AG de cadena lineal saturados o insaturados. Algunos AG están presentes en todas las grasas y aceites y otros lípidos. Este es el caso de los ácidos oleico, linoleico, esteárico, palmítico y palmitoleico. Especial importancia han adquirido el linoleico y el linolénico por su relación con efectos potencialmente beneficiosos para la salud. En función de los AG podrían establecerse 5 subgrupos:• Aceites procedentes de semillas: algodón, sésamo, girasol, maíz, cacahuate y cártamo o de tegumento o pulpa de frutos: oliva y palma, ricos en ácidos oleico y linoleico y contenido en AG saturados no superior al 20%. En este grupo la cantidad de AG saturados es muy baja.• Aceites de coco, palma, babassu y coquilla con una proporción de 40-50% de ácido láurico C12, con bajo grado de instauración y AG de cadena corta, por lo que funden a temperaturas poco altas y son relativamente estables.• Aceites de soya, germen de trigo, cáñamo y perilla, ricos en ácido linoleico.• Grasas lácteas, únicas que contienen ácido butírico C4• Tejidos adiposos animales, con un elevado grado de saturación de los ácidos grasos.EL PROCESO DE FRITURALa fritura es un proceso culinario que consiste en introducir un alimento en un baño de aceite o grasa caliente a temperaturas elevadas (150-200o C), dondeel aceite actúa de transmisor del calor produciendo un calentamiento rápido y uniforme del producto. La fritura puede ser:• Superficial: en un recipiente más o menos plano,tipo sartén o plancha con bajo nivel de aceite, donde parte del alimento queda fuera del baño de fritura. La parte sumergida se fríe y la externa se cuece por efecto del vapor interno generado al calentarse.• Profunda: al sumergir totalmente el alimento enel baño de fritura, normalmente en una freidorao en recipientes con nivel alto de aceite. La fritura es uniforme en toda la superficie. Este sistema es más frecuente en las frituras industriales, en las que se controla mucho más el proceso y la calidad del proceso y, por tanto, es difícil que se lleguen a acumular sustancias peligrosas en el producto final.El principal peligro se centra en la fritura discontinua típica en la elaboración de comidas para servicio directo al consumidor, que consiste en introducir una cantidad determinada de alimento en la cesta tipo rejilla y no se introduce más hasta que no se fríe y se retira el anterior.CAMBIOS EN EL ACEITE DURANTE LA FRITURACuando aumenta la temperatura se aceleran todoslos procesos químicos y enzimáticos. Por lo tanto, una grasa o aceite calentados se degradan con bastante rapidez, sobre todo si hay residuos que potencian las reacciones de alteración actuando como catalizadores. Por la humedad que aportan los alimentos, el oxígeno atmosférico y las elevadas temperaturas del proceso (160-200 oC), durante la fritura se producen reacciones de hidrólisis (por efecto del agua en el alimento), oxidación (por efecto del aire) y polimerización (por efecto del calor) que cambian la composición química de los aceites utilizados, acelerando su degradación.Hidrólisis. Se produce en presencia de agua o humedad y calor. La reacción del agua presente en el alimento con el aceite durante la fritura conduce a la liberación de ácidos grasos y ésteres parciales del glicerol. La humedad y el calor provocan la ruptura del enlaceéster de los triglicéridos, los cuales se descomponenen monoglicéridos y diglicéridos y aparecen ácidos grasos libres; en menor cantidad, se pueden formar metilcetonas y lactonas. Este proceso es más frecuente en los aceites que tienen ácidos grasos de cadena mediaÍNDICE19]]></page><page Index="22" isMAC="true"><![CDATA[la última palabraDurante la fritura se producen reacciones de hidrólisis (por efecto del agua en el alimento), oxidación (por efecto del aire) y polimerización (por efecto del calor).TECNOLOGÍA20www.revistaindustriayalimentos.como corta, especialmente los de coco o palma, ricos en ácido láurico y cuando se fríen alimentos congelados o ricos en agua.Los derivados de hidrólisis, ácidos grasos libres, monoy diglicéridos, presentan una velocidad de oxidacióny reactividad superior a los triglicéridos de origen, facilitando la alteración en general. También influye el hecho de que haya humedad al calentar o enfriar el aceite a temperaturas inferiores a 100o C, y durante los períodos entre frituras, ya que el agua no se evapora,o si se acumulan gotas en la tapa de la freidora. Enlas freidoras con cámara de agua también aumentala velocidad de este proceso. Como consecuenciade la hidrólisis suelen decrecer el punto de humo (temperatura a la que aparece humo en la superficie del aceite), aparecen olores y sabores indeseables, incluso puede haber gusto a jabón, y aumenta la acidez del aceite o grasa calentado. La intensidad de este proceso de hidrólisis depende de factores como: a) la cantidad de agua en contacto con el aceite o grasa de fritura(la humedad relativa del alimento es un factor clave, alimentos congelados o ricos en agua); b) la relación superficie/volumen del alimento sumergido (a mayor valor de esta relación, mayor contacto entre el aceite y el agua del producto); c) la presencia excesiva de partículas sólidas residuales en el aceite de fritura, con lo cual se acelera la formación de ácidos grasos libres.A temperaturas de 180-190oC, el proceso de hidrólisis tiene poca importancia puesto que la humedad se elimina en forma de vapor. Sin embargo, las mayores alteraciones ocurren si existe humedad en el momento de calentar o enfriar el aceite (<100oC) y durante el almacenamiento del mismo (períodos entre frituras), puesto que el agua no se evapora.Oxidación y autooxidación. Es la alteración más frecuente en la fritura. Es un proceso oxidativo no enzimático caracterizado por la oxidación de los ácidos grasos (especialmente los poliinsaturados, más sensibles que los saturados) y de otras moléculas insaturadaspor la acción del oxígeno del aire, dando lugar a compuestos intermedios inestables denominados hidroperóxidos o peróxidos que darán lugar a laformación de radicales libres. De estos últimos depende la velocidad de reacción y la naturaleza de losproductos originados. La luz actúa como catalizador.El proceso consta de tres fases: 1) La fase de iniciación o inducción, en la que se forma el radical libre apartir de un hidroperóxido, favorecido por la alta temperatura y la luz, o a partir de un ácido grasocon un hidrógeno lábil por encontrarse en el mediometales con facilidad para variar de valencia; 2)La fase de propagación o continuación, en la quelos radicales, dada su gran reactividad, reaccionancon el oxígeno u otras cadenas de ácidos grasos,generando un mecanismo de reacción en cadena (elgrado de oxidación aumenta a medida que progresaTabla No. 1: Bene c la reacción); 3) La fase de finalización o terminaciónA,utomatización Roen la que, tras reaccionar dos radicales libres entre Industria Alimentar sí, se forman compuestos no radicales, en generalaldehídos o cetonas. Cuando no existen más radicaleslibres para reaccionar con el oxígeno, es necesariauna nueva fase de iniciación para que continúe la oxidación.Durante el proceso de autooxidación van apareciendo cambios organolépticos (alteración del sabor, palatabilidad, oscurecimiento), físicos (aumento de la viscosidad y de la formación de espuma) y químicos (formación de polímeros, compuestos volátiles). Los compuestos no volátiles son retenidos en el aceite y, por tanto, serán absorbidos en los productos fritos y llegarán al consumidor. Por ello, el conocimiento de los niveles de estos derivados en la grasa de fritura y producto frito es muy importante.Termooxidación. Se produce por el efecto de las elevadas temperaturas, de forma que se favorece todavía más la alteración oxidativa. Es evidenteque el hábito de añadir aceite nuevo al ya usadoo alterado, facilita su oxidación. Algunos aceites contienen sustancias antioxidantes naturales, perola tendencia es usarlos como aditivos en los aceitesy grasas especiales para freír. Además no son estables a las altas temperaturas de la fritura. Con la oxidación se producen olores, sabores no deseados y oscurecimiento, así como aumento de la viscosidady formación de espuma. El consumo excesivo de sustancias tóxicas que proceden de aceites oxidados]]></page><page Index="23" isMAC="true"><![CDATA[cios de laen el proceso de fritura puede provocar, entre otras afecciones, trastornos gastrointestinales de diversa índole.Polimerización. La presencia de radicales libres que se combinan entre sí o con los ácidos grasos forman polímeros lineales (con diferente grado de longitudy ramificación) o cíclicos (sobre todo en presenciade dobles enlaces). La ciclación de las moléculas de los ácidos grasos es una de las reacciones principales que se produce por el tratamiento térmico intenso que supone la fritura. Estos compuestos tienen mayor tamaño y peso molecular por lo que tiendena aumentar la viscosidad del aceite y la formación de espuma y, por lo tanto, la oxidación, y, por otro lado, producen un arrastre mayor de aceite por parte delEn la mayor parte de las operaciones de fritura,el nivel de ácidos grasos del aceite alimentario alcanzará un nivel inaceptable si no se renueva el volumen total de aceite del sistema en un tiempo determinado. Ello altera la eficiencia del cocinado, dificultando la limpieza de la freidora, con un impacto directo sobre la calidad del aceite. La recolección del aceite y el suministro de aceite nuevo son por tanto consideraciones clave en lo que respecta a la gestión del aceite. El aceite filtrado se mezcla con aceite nuevo y se devuelve a la máquina para recuperar el nivel óptimo de volumen. Asegurar que el producto se cocine con aceite fresco ayuda a los fabricantes a elaborar productos de la mayor calidad posible.Las tres reacciones principales que ocurren durante el proceso de fritura afectan la calidad del aceite y del producto. La hidrólisis genera ácidos grasos libres que desprenden humo y afectan la calidad de la fritura;la oxidación genera productos de oxidación queSíguenos revistaIndustriayalimentosJULIO-SEPTIEMBRE 2017obótica en laproducto frito. Los polímeros forman una capa deriaconsistencia plástica en la superficie del aceite y de la freidora, que es muy difícil de eliminar.Desde el punto de vista nutricional parece ser que los polímeros de alto peso molecular son indigeribles, por lo que tienen poca importancia respecto a la nutrición y salud; pero los compuestos más cortos, monómeros y dímeros, sí que son absorbidos por la pared intestinal, repercutiendo en la salud del consumidor. Muchasde estas sustancias están reconocidas como tóxicas o potencialmente cancerígenas, como el caso del benzopireno producido por ciclación del colesterol.CONTROL DE LA CALIDAD DEL ACEITELa optimización de la vida del aceite es parte esencial del proceso para hacer frente a distintas necesidades, incluyendo su rentabilidad, su integridad y su calidad. Al freír productos rebozados o empanados, el aceite para uso alimentario puede degradarse rápidamente debido a la separación de la frágil cobertura del producto. Los restos que permanecen en la freidora dañan la calidad del aceite y comprometen en última instancia la calidad del producto en cuanto a sabor, apariencia y vida útil.Para mantener la calidad del aceite, los residuos desprendidos de los productos cortados o con cobertura deben eliminarse a través de un sistema de filtrado. Es por ello que la tecnología más innovadora de fritura incorpora sistemas de filtrado continuo para ayudar a eliminar de la freidora las partículas producidas durante el cocinado.ÍNDICE21]]></page><page Index="24" isMAC="true"><![CDATA[la última palabraLa tecnología más innovadora de fritura incorpora sistemas de  ltrado continuo para ayudar a eliminar de la freidora las partículas producidas.TECNOLOGÍA22www.revistaindustriayalimentos.comafectan al aceite en su color y sabor; y la polimerización genera polímeros y triglicéridos que afectan la fluidez y la calidad de la fritura. Desde el punto de vista de salud, la oxidación produce ácidos grasos trans, generadores de colesterol, asociado a mayor riesgo de ciertos tipos de cáncer y enfermedades coronarias; la hidrólisis produce acroleína, sustancia irritante y cancerígena obtenida a partir de la glicerina al recalentar el aceite. También se producen sustancias tóxicas al sobrecalentar el aceite por encima de 200 oC.Uno de los factores que determina el adecuado estado del aceite de fritura es el valor de compuestos polares (las sustancias que se producen de la degradación del aceite durante el proceso de fritura e incluyen productosde oxidación, polímeros, triglicéridos y ácidos grasos libres) que no debe superar el 25% en ningún caso,tal y como establece la legislación vigente en muchos países. Entre las prácticas recomendadas para mantener el aceite en perfectas condiciones y conseguir productos de elevada calidad pueden mencionarse: a) Evitar el sobrecalentamiento del aceite (lo ideal es no sobrepasar los 170oC durante la fritura); b) Los alimentos que se vayan a freír deben estar lo más seco posible (libres de agua); c) No mezclar aceite nuevo con aceite viejo; d) Filtrar el aceite para eliminar los restos o residuos del alimentos; e) Cambiar el aceite con cierta frecuencia, especialmente si humea o está excesivamente oscuro y viscoso, lo cual indica que el nivel de compuestos polares es elevado; f) Relacionado con lo anterior, medir el nivel de compuestos polares como parte del control de calidad del aceite y el proceso de fritura (actualmente existe diversidad de herramientas para realizar esta medición).CAMBIOS EN EL ALIMENTOLos cambios que se producen en el alimento tras un proceso de fritura dependen tanto del tipo, características y calidad del aceite como de las del alimento, y de la temperatura y el tiempo de fritura. A nivel general se recomienda una temperatura de 175-185o C y unos minutos variables en función del tamaño y cantidadde producto introducido. Si la fritura se realiza correctamente, mejoran la textura y el aspecto de los alimentos. En la superficie del producto se producen reacciones de caramelización o pardeamiento noenzimático (reacción de Maillard) y tostado, lo que da un color y sabor agradablesal alimento, con un exterior crujiente,mientras que el interior queda jugoso ya que se evita que se pierda la humedad.Se trata de un proceso menos agresivo para el valor nutritivo de los alimentos que otros procesos culinarios como la cocción o estofado, ya que normalmente se produce un control de las pérdidas nutritivas del alimento. Al mismo tiempo, es frecuente que varíe el contenido graso del producto, que en general aumenta, mientras que en alimentos muy ricos en grasa pueden perder parte de ella. De aquí la importancia de un buen escurrido, ya que condiciona el valor energético del alimento final. Debido al intercambio de sustancias liposolubles entreel baño y el alimento, en ocasiones pueden producirse sustancias aromáticas como consecuencia de la fritura. Esto provoca intercambios de aromas y sabores de unas frituras a otras procedentes de productos muy distintos, lo que indudablemente contribuye a generar sabores no deseados.Para evitar problemas importantes, lo ideal sería que la superficie del alimento estuviera lo más seca posible,y evitar freír alimentos glaseados y descongelados sin rebozado previo para evitar los procesos de hidrólisisy oxidación. En el supuesto que se hayan producido reacciones de oxidación o polimerización, el alimento absorbe más aceite ya que aumenta la viscosidad y el escurrido se hace con más dificultad. Los componentes del aceite alterado pueden pasar al alimento y afectar su composición final en el momento del consumo.Cuando se aprecian modificaciones en los aceites, con cambios en el color, en la capacidad de escurrido o en el sabor o aroma, es el momento de sustituir el aceite y no esperar, en ningún caso, a la formación de espumas o a que el aceite esté completamente quemado.SOSTENIBILIDAD Y EFICIENCIA DE EQUIPOS Y PROCESOSCada vez se pone más énfasis en la sostenibilidad delos sistemas de fritura que consumen aceite. Mantener un bajo consumo energético es esencial para intentar lograr un proceso más sostenible. La selección del equipo de fritura depende de muchos factores, incluyendo el producto a procesar, la calidad deseada, el rendimiento]]></page><page Index="25" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosJULIO-SEPTIEMBRE 2017productivo del sistema y la gestión del aceite. La implementación de sistemas de fritura innovadores,que incorporen mecanismos de filtración del aceitey configuraciones de tubo más reducidas, permite gestionar el aceite de forma más eficaz para maximizar las rentabilidades y mejorar el rendimiento en la línea de producción.Un diseño eficiente de los elementos calefactores enla freidora puede contribuir notablemente a reducir la huella física de un sistema sin comprometer el caudal ni la calidad del producto. Los nuevos diseños de freidoras incluyen configuraciones de tubo más pequeñas para aumentar la transferencia de calor, mejorar la eficiencia del sistema y reducir la huella global de la máquina en comparación con las disposiciones convencionales. Puesto que la cantidad de tubo determina el tamaño total de la freidora, cuanto menos tubo se requiera menor será la huella de la máquina. De este modo también se mejorael tiempo de calentamiento del aceite y se reducen los costos energéticos.El mantenimiento regular del sistema es también importante para asegurar que los procesos se ejecuten con eficacia, evitándose reparaciones no programadasque puedan conllevar serias consecuencias sobre la eficiencia de la línea y la rentabilidad de la planta. Tantoel diseño como el material de los sistemas de fritura son factores importantes que pueden contribuir a facilitar el mantenimiento, reducir al mínimo el tiempo de inactividad y con ello aumentar la eficiencia del sistema, lo cual se traduce directamente en la rentabilidad del producto. Muchos proveedores ofrecen sistemas en los que los principales componentes mecánicos, como los motores de accionamiento y los cojinetes, resultan de fácil acceso y pueden extraerse o ser sustituidos por repuestos de total disponibilidad, lográndose así un tiempo de inactividad mínimo y un flujo productivo sin interrupciones. Además, el empleo de acero inoxidable en toda la freidora asegura una vida más prolongada para los componentes.Una gestión eficaz del aceite en los sistemas de frituraes esencial para una línea de procesado de alimentos rentable. Con un mercado de consumidores cada vezmás exigente, los fabricantes deben centrar su atención sobre factores como la calidad del aceite, la sostenibilidad del sistema y las eficiencias que mejoren la rentabilidad global de la línea de producción. Los sistemas de friturano solo ayudan a proporcionar un producto sabroso con auténtico atractivo para el consumidor, sino que también ayudan a facilitar líneas de producción flexible y eficiente, maximizando el rendimiento del producto y promoviendo operaciones eficientes.BibliografíaBlumenthal, M.M. (1991) A new look at the chemistry and physics of deep-fat frying. Food Technology 45 (2)Hamilton, R.J. The chemistry of rancidity in foods. En: Rancidity inFoods 2aEd. (1989) Editor J.C.Allen and R.J.Hamilton. Elsevier Applied Science. London.Jacobson, G.a. (1991) Quality control in deep-fat frying operations. Food Technology 45 (2)çMatz, S.A. (1976) Snack food technology. The AVI Publishing Company, Inc. Westport (Connecticut)Smith, L.M.; Clifford, A.J.; Hamblin, C.L.; Creveling, R.K. (1986) Changes in physical and chemical properties of shortenings used for commercial deep- fat frying. JAOCS 63 (8)Wong, D.W.S. (1989) Lipids En: Mechanism and theory in food chemistry Ed: Van Nostrand Reinhold. New York.Yagüe Aylón MA. 2.003. Estudio de utilización de aceites para frituraen establecimientos alimentarios de comidas preparadas. Informes Técnicos. Observatorio de la Seguridad Alimentaria. http://magno.uab. es/epsi/alimentaria/mangeles-aylon.pdfYagüe Aylón, M.A. y Rodríguez Jeréz, J.J. El proceso de fritura en los alimentos, http://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y- tecnologia/2005/11/16/21156.phpCarlos Rafael Anzueto, Consultor Gerente OSMOSIS Consultores, Guatemal; Auditor Certi cado de Calidad, ASQ; Especialista en Tecnología y Procesamiento de Alimentos y Sistemas de Calidad e Inocuidad. MS Tecnología de Alimentos; MEng Ingeniería Química, Cornell University, NY.ÍNDICE23]]></page><page Index="26" isMAC="true"><![CDATA[la última palabraSiendo una operación tan importante en la industria alimentaria, la desinfección del agua debe hacerse, como lo relata MARIEL DE LEON COMTE, considerando diversos factores que pueden afectar la efectividad y el propósito de la misma.CALIDAD E INOCUIDAD24www.revistaindustriayalimentos.comFactores a Considerar en la Desinfección del AguaLDA DESINFECCIÓN DEL AGUAada la amplia variedad de microorganismos patógenos nocivos para la salud que se encuentran en el agua, el tratamiento de la misma para asegurar su inocuidad es algo indispensable para su uso. De acuerdo a su naturaleza, existen distintos agentes para destruir dichos contaminantes: agentes esterilizantes, que combaten todos los microorganismos presentes; agentes desinfectantes, que inactivan los gérmenes patógenos; agentes bactericidas, que inactivan bacterias; y agentes cisticidas, que inactivan quistes. La desinfección del agua permite eliminar los microorganismos patógenos mediante el uso de un agente físico o químico por extracción, desactivación o eliminación. La destrucción y la desactivaciónde los microorganismos corresponden al  nal de la reproducción y crecimiento de los mismos. De esta manera, se tiene que la desinfección es el último paso en el proceso unitario del tratamiento de agua; luego de haber sido sometida a procesos como coagulación, sedimentación y  ltración se lleva a cabo la desinfección. Los procesos previos son de suma importancia para que la desinfección sea efectiva, pues permiten eliminar partículas coloidales que causan turbidez y cambios de color, entre otros. Teóricamente, la acción de desinfección se lleva a cabo en dos etapas: la corrosión de la pared celular y la reacción enzimática, la cual inhibe el metabolismo de la glucosa del microorganismo, resultando en su muerte. Los desinfectantes en el agua permiten]]></page><page Index="27" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosLa acción de desinfección se lleva a cabo en dos etapas: la corrosión de la pared celular y la reacción enzimática.JULIO-SEPTIEMBRE 2017la oxidación y destrucciónde contaminantes orgánicospresentes, así como la eliminación demicroorganismos dañinos, manteniendo un efecto residual para prevenir una re-contaminación del agua.Los desinfectantes son efectivos para combatir microorganismos patógenos (bacterias, virus y parásitos) en distintos niveles. Es por ello que se toman como referencia organismos indicadores que resultan más resistentes. Un ejemplo de microorganismoindicador es E. coli. Sinembargo, la ausencia deuna bacteria indicadora noimplica la ausencia totalde otros microorganismoscomo parásitos. Es por elloque se debe tener variosindicadores como referenciapara garantizar la inocuidaddel agua a consumir.TIPOS DE DESINFECTANTESDentro de los desinfectantes de agua de naturaleza química se encuentranel Cloro (Cl2), el Dióxidode Cloro (ClO2), el Hipoclorito (OCl-) elOzono (O3), Halógenos como Bromo (Br2) y Iodo (I); Cloruro de Bromo (BrCl); metales como Cobre (Cu2+) y Plata (Ag+); Permanganato de Potasio (KMnO4); fenoles; alcoholes; jabonesy detergentes; sales de amonio; Peróxido de Hidrógeno y distintos ácidos y bases. Agentes físicospara la desinfección del agua incluyen luz ultravioleta (UV), radiación electrónica, rayos gamma, sonido y calor. Un buen desinfectante debe ser capaz de destruir patógenos enun tiempo razonable, independientemente de la cantidad presente; no ser tóxico para el ser humano ni animales a dosis usuales; no alterar el olor ni sabor del agua; ser costo- efectivo; ser de fácil y seguro manejo y dosi cación; permitirÍNDICE25]]></page><page Index="28" isMAC="true"><![CDATA[la última palabraPara lograr una desinfección efectiva es necesario calcular la demanda de concentración total de desinfectante.CALIDAD E INOCUIDAD26www.revistaindustriayalimentos.comla fácil determinación de su concentración en el agua y mantener su efectividad para evitar posibles contaminaciones futuras.Particularmente en el caso de desinfectantes químicos, además de las características anteriores, hay factores que deben considerarse para optimizar su efectividad. Entreestos se mencionan por ejemplo, el tiempo de contacto, la concentración del químico y las características físico-químicas del agua, entre otros.TIEMPO DE CONTACTO, CONCENTRACIÓN DEL DESINFECTANTE Y CALIDAD DEL AGUAEl tiempo de contacto (Ct) entre el agente desinfectantey los microorganismos y la concentración del agente desinfectante son factores importantes de la desinfección del agua. El tiempo de contacto permite calcular la cantidad de desinfectante requerida para llevar a cabo una desinfección adecuada en el agua. De esta manera, se tiene que eltiempo de contacto (Ct) entre el agente desinfectante y los microorganismos y la concentración del agente desinfectante, viene dado por:Ct = Concentración Desinfectante x Tiempo de Contacto = C(mg/L) x t(min)En donde:C = concentración residual del agente desinfectante (mg/L) t = tiempo mínimo de contacto (minutos) entre el material a desinfectar y el agente desinfectanteCt = Tiempo de contacto expresado en mg.min/LLas características químicas y físicas del agua in uyen en la desinfección. Por ejemplo, la presencia de hierro, manganeso, sulfuro de hidrógeno y nitratos normalmente reaccionancon los desinfectantes y suponen un impedimento parala desinfección. La turbidez del agua también reduce la afectividad de desinfección. Los microorganismos pueden quedar protegidos del efecto de los agentes desinfectante por la turbidez de las aguas.Cuando se añade un desinfectante al agua, no solo reacciona con microorganismos patógenos, sino también con esas otras sustancias presentes o impurezas, incluyendo metales solubles, partículas, materia orgánica yotros microorganismos. A mayor tiempo de contacto, sepresentará una mayor probabilidad de destrucción de los microorganismos para una dosis especí ca de un determinadodesinfectante. Sin embargo la efectividad de la desinfección se verá afectada por la presencia de esas otras sustancias. De esta manera, el contenido de material adicional presente en el agua afectará directamente al desinfectante requerido para llevar a cabo un proceso óptimo. Como consecuencia, para lograr una desinfección efectiva es necesario calcular la demanda de concentración total de desinfectante de la siguiente manera:Desinfectante Necesario=(demanda agente desinfectante)+(demanda en función de propiedades del agua)+(demanda desinfectante residual)La demanda de desinfectante del agua es la necesidadde utilización de una cierta concentración de agente desinfectante para reaccionar con estas sustancias. Esta demanda de agente desinfectante se debe satisfacer antes de que exista una concentración residual de desinfectante. Por lo tanto la concentración total de agente desinfectante necesaria en el agua es igual a la concentración necesaria para satisfacer la demanda de agente desinfectante en función de las características o composición del agua y la concentración necesaria de desinfectante residual. Además, la concentración residual se tiene quemantener el tiempo de contacto necesario para matarlos microorganismos patógenos. Por lo tanto, para lograr una desinfección efectiva es necesario suministrar una concentración mayor de desinfectante que la meramente requerida para matar los microorganismos patógenos. Normalmente una dosis de entre 12-20 mg/L de cloro es lo que se necesita para tener una concentración residual de cloro libre de 6-8mg/L. El tiempo necesario para matar los microorganismos se reduce al aumentar la concentración de desinfectante utilizado. Para estimar cual es el tiempo de contacto más efectivo y concentración ideal se realizan pruebas de laboratorio.El tiempo de contacto se utiliza normalmente para determinar cómo afecta un desinfectante en un tipo de microorganismo bajo condiciones especí cas. Existen diferencias sobre la efectividad relativa de ciertos desinfectantes químicos en función del tipo de microorganismo. Como lo muestra la Tabla No. 1, el tiempo de contacto Ct se puede utilizar para comparar la efectividad de varios desinfectantes para ciertos]]></page><page Index="29" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosJULIO-SEPTIEMBRE 2017microorganismos. De acuerdo con dicha tabla, el ozono es el agente más efectivo ya que tienen un valor de Ct más bajo. En el lado contrario, las cloraminas son las menos efectivas y, por ejemplo, no matan ciertos organismos como Giardia Lambia. El cloro es efectivo en el caso de E.coliy virus del polio y el tiempo de CT del cloro para Giardia Lambia es mucho mayor que el requerido para la bacteria E.Coli y virus del polio.Como se mencionó anteriormente, la eliminación de microorganismos patógenos se lleva a cabo mediante la destrucción de su pared celular. Debido a que la pared celular se fortalece conforme el tiempo formando unacapa protectora de polisacáridos, es importante tomar en cuenta que las bacterias jóvenes son más fáciles de erradicar que las adultas; por lo que requerirán de una menor concentración de desinfectante y tiempo de contacto.Tabla No. 1: Efectividad de varios desinfectantes en función del Tiempo de Contactoinactivación del agente desinfectante, lo que puede resultar contraproducente para el proceso deseado. La tabla No.2 muestra que las condiciones ideales para obtener una desinfección efectiva a los menores tiempos de contacto son a pH entre 7-7.5 a temperaturas mayores.EL TIPO Y EDAD DE LOS MICROORGANISMOSLos desinfectantes pueden matar de maneraefectiva muchos microorganismos patógenos(bacterias, virus y parásitos). Alguno de estos microorganismos son más resistentes que otros. La acteria E.Coli, por ejemplo, es más resistente a los desinfectantes que otras bacterias y por lo tanto se utiliza como organismo indicador. Algunos virus son incluso más resistentes que E.Coli, por lo que la ausencia de E.Coli nosigni ca que el agua sea apta para su consumo. Por ejemplo los parásitos protozoarios como Cryptosporidium y Giardia, formadores de ooquistes, son resistentes al cloro.La efectividad de un cierto desinfectante también depende de la edad de los microorganismos. Las bacterias jóvenes son más fáciles de matar que las más adultas. Esto es debido a que las bacterias desarrollan una capa protectora de polisacáridos en la pared celular que las hace más resistentes a los desinfectantes. Para las bacterias de la misma especiey de edad de 1 día, un minuto puede ser su ciente como tiempo de contacto. Las esporas de bacterias pueden ser muy resistentes y de hecho las mayoría de los desinfectantes no son efectivos para la eliminación de las esporas.En resumen, la efectividad de la desinfección de agua puede afectarse por diversos factores como los discutidos, por lo que dicha actividad debe realizarse bajo un fundamento de conocimiento, análisis y veri cación, así como apoyados por la asesoría de expertos en el tema.Bibliografìahttp://www.lenntech.es/procesos/desinfeccion/factores/factores-de nfeccion- agua.htm#ixzz4aKUE9W2Uhttp://www.bvsde.paho.org/bvsatr/fulltext/tratamiento/manualI/tomoII/diez. pdfhttp://www.lenntech.es/procesos/desinfeccion/que-es-desinfeccion.htm https://chlorine.americanchemistry.com/Calidad-Del-Agua-Desinfecci-n-Effectiva/Mariel de León, Asesora Administrativa, Programa Integral de Protección Agrícola y Ambiental, PIPAA, Ministerio de Agricultura, Guatemala; MBA, Universidad Politécnica de Catalunya, Barcelona; Ingeniera Química, Universidad Rafael Landívar, Guatemala.Click para verOrganismoBacteria E. coliVirus PolioQuiste Giardia LambiaCloro Libre (pH 6-7)0.034-0.051.1-2.5 47-150Cloraminas (pH 8-9)95-180770-3740 -Dióxido de Cloro (pH 6-7)0.4-0.750.2-6.7 -Ozono (pH 6-7)0.020.1-0.2 0.5-0.6TEMPERATURA Y PHEn el caso del cloro, la variación de los productos de la dosis de cloro por el tiempo de contacto necesario para inactivar virus y parásitos protozoarios varía en funcióndel pH y la temperatura. Un incremento de temperatura resultará en incrementos de la velocidad de reacción, porlo que acelerará la velocidad de desinfección. Asimismo, un aumento de temperatura puede provocar la volatilización oTabla No. 2: Efecto del pH y la Temperatura sobre la efectividad de la DesinfecciónpH Virus 0-5 oC10 oC6.0 - - 80 25 157.0 - - 100 35 7.0-7.5 12 8 - - 7.5-8.0 20 15 - - -8.0 - - 150 50 15 8.0-8.5 30 20 - - - 8.5-9.0 35 22 - - -ÍNDICE275 oC25 oCProtozoos 15 oC]]></page><page Index="30" isMAC="true"><![CDATA[la última palabraConsiderando la gran cantidad de nutrientes que son bene ciosos para la salud ocular, como lo describe LUIS EDUARDO VILLEGAS CABRERA, una dieta rica en frutas, vegetales y cereales es una de las mejores formas de prevenir trastornos oculares y mejorar la visión.NUTRICIÓN Y SALUD28www.revistaindustriayalimentos.comClick para verNutrientes y Alimentos para la Salud VisualANTECEDENTESnivel mundial, 285 millones de personas presentan algún tipo de discapacidad visual, entre estas 39 millones son ciegas y el resto presenta discapacidad moderada o grave. En Estados Unidos, Según datos proporcionados por Prevent Blindness America y el Instituto Nacional del Ojo, más de 7.6 millones de personas mayores de 40 años tienen retinopatía diabética, 89% más que hace 10 años. En Guatemala se reporta que, en personas mayores de 50 años, entre 3.6% y 4.1%, es afectado por ceguera y el 68% por cataratas.Los diabéticos tienen un mayor riesgo de glaucoma y cataratas, siendo precisamente la Diabetes (DM) la causaprincipal de la mayoría de casos nuevos de ceguera en adultos. Existe también el riesgo de padecer discapacidad visual por envejecimiento, factor que no es posible controlar. Sin embargo, no solo los adultos están en riesgo de padecer enfermedades visuales; según refiere la Organización Mundial de la Salud, 19 millones de niños menores de 15 años presentan problemas visuales, de los cuales 1.4 millones son totalmente irreversibles. Es importante resaltar que el 90%]]></page><page Index="31" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosEntre los principales nutrientes presentes en los tejidos oculares se encuentra la luteína, zeaxantina, vitaminas A, E y C, carotenoides y ácidos grasos poliinsaturados.JULIO-SEPTIEMBRE 2017de la problemática visual se concentra en los países en vías de desarrollo, en donde la alimentación y la nutrición son deficientes.Teniendo en cuenta que más del 80% de los padecimientos oculares son prevenibles o curables yque, incluso en el envejecimiento se pueden reducir los efectos negativos, es necesario enfatizar en los alimentos y nutrientes que pueden mejorar la salud de los ojos. Entre estos nutriente se incluyen, vitaminas, minerales, antioxidantes y algunos ácidos grasos. Una alimentación saludable puede mejorar los problemas de visión en un 30%, pero una dieta no es suficiente para mejorar la salud ocular; es necesario también evitar riesgos comola exposición a rayos UV, tabaco, calor y frío extremo, trabajo con mala iluminación, ver mucha televisión o estar frente a pantallas de computadoras, tabletas y teléfonos celulares por tiempo prolongado.PAPEL DE LOS NUTRIENTES EN LA SALUD OCULARLos alimentos son probablemente la mejor manera de mejorar la visión, teniendo en cuenta la gran cantidadde nutrientes que son beneficiosos para los ojos. La dieta inadecuada genera graves consecuencias sobre la salud ocular, puesto que la falta de nutrientes puede afectar de forma directa, no solo a los ojos sino también a los músculos y vasos sanguíneos que los rodean. Entre los principales nutrientes presentes en los tejidos ocularesse encuentra la luteína, zeaxantina, vitaminas A, E y C, carotenoides y ácidos grasos poliinsaturados –AGP.Debido a que la retina y la mácula son especialmente susceptibles a estrés oxidativo, se hace necesario contrarrestar el efecto con Vitamina A, que genera pigmentos para el óptimo funcionamiento del ojo, especialmente con luz tenue. Antioxidantes como los carotenoides, luteína y zeaxantina, minerales como el Cinc, Selenio, Manganeso y Cobre, así como enzimas antioxidantes, contribuyen también a la salud del epitelio de la retina, mácula y el cristalino, protegiendo el tejido para su óptimo desempeño. Específicamente en la mácula, los carotenoides, por su capacidad de absorción de energía lumínica, se concentran en todas sus capasla parte externa, en el epitelio y la zona exterior de los bastones, trabajando como antioxidante a altas presiones de oxígeno, por lo que se complementa excelentemente con los carotenoides.Luteína, zeaxantina, vitamina C y vitamina E en formade  -tocoferol, actúan de forma sinérgica mejorando la capacidad antioxidante. Estos nutrientes mantienen los vasos sanguíneos oculares sanos, ayudan a disminuir el riesgo de padecer cataratas, mejoran la agudeza visual, disminuyen el riesgo de padecer degeneración macular asociada a la edad –DMAE- y previenen los efectos negativos de la deficiencia de vitamina A en la córnea y conjuntiva. El glaucoma o hipertensión ocular es causada por los sistemas de defensa deficiente de antioxidantes.La luteína y la zeaxantina son potentes antioxidantes y se depositan como una capa protectora en la mácula, una pequeña mancha en la parte posterior del ojo responsable de la visión central. Funcionan como las gafas de solpara proteger los ojos de la luz del sol e incluso de las pantallas del ordenador. La luteína y la zeaxantina son nutrientes diarios esenciales, porque el cuerpo no los produce. La ciencia sugiere que las personas de la tercera edad deben recibir por lo menos 10 mg de luteína y2 mg de zeaxantina diaria para la salud ocular, niveles que por lo general no se alcanzan según informes en consumidores mayores de 65 años, que reflejan en el bajo nivel de estos nutrientes en la densidad óptica del pigmento macular (MPOD).Durante toda la vida, los ácidos grasos omega-3 desempeñan un papel principal en el crecimiento y el mantenimiento de la salud. Esto incluye tener ojos sanos. Incluso antes del nacimiento, el DHA proporciona el apoyo necesario de rápido desarrollo de los ojos y el cerebro.A medida que el cuerpo envejece, la necesidad de estos nutrientes se mantiene. La investigación muestra quelos ancianos con una mayor ingesta de grasas omega-3 tienen ojos más sanos que aquellos cuyas dietas sonbajas en nutrientes. Esto puede ser debido al papel del DHA en la protección de los fotorreceptores (las células responsables de la vista). Mayor ingesta de ácidos grasos EPA y DHA también apoya la producción de moléculas antiinflamatorias naturales que mantienen los ojosÍNDICE29internas, actuando como antioxidantes en bajas concentraciones de oxígeno. Lo contrario sucede con la vitamina E, que se encuentra en mayor concentración en]]></page><page Index="32" isMAC="true"><![CDATA[la última palabraLa cúrcuma y las hortalizas superan a las zanahorias cuando se trata de la concentración de antioxidantes.NUTRICIÓN Y SALUD30www.revistaindustriayalimentos.comhúmedos y promueven la función normal de la lágrima.Los AGP forman parte de la retina y contribuyen a una adecuada humectación del ojo, a mejorar la agudeza visual y la respuesta a la luz. Datos proporcionados porel Instituto Nacional del Ojo en Estados Unidos, refieren que la utilización de omega-3 protege el ojo de la DMAE, modulando la inflamación por ojo seco.ALIMENTOS Y NUTRIENTESEntonces, ¿qué alimentos debemos consumir para obtener todos los beneficios de los nutrientes antes mencionados? Frutas y verduras, por ser ricos en antioxidantes, especialmente los cítricos que son ricos en vitamina C; espinacas, acelgas y otros vegetales de hojas verdes,por ser ricos en los carotenoides luteína y zeaxantina; frutas y verduras amarillas como zanahoria, melocotón y albaricoque, que son ricos en betacaroteno y licopeno; camotes, pues son ricos en vitamina C y antioxidantes. Mientras que las zanahorias son tradicionalmente el alimento mejor conocido para la salud ocular, la cúrcuma y las hortalizas superan a las zanahorias cuando se trata de la concentración de antioxidantes.A menudo los suplementos para la salud ocular se combinan con el aceite de pescado concentrado para ofrecer un alto nivel de DHA demostrado para apoyar los sistemas de reparación internos que funcionan en respuesta al estrés oxidativo, mientras que solubilizan los carotenoides liposolubles. De esta manera, la luteína y la zeaxantina trabajan en sinergia con el DHA para proporcionar apoyo de alta intensidad para la visión y la salud ocular.Por su parte, los frutos secos y cereales, son fuente de vitamina E, cobre, manganeso y selenio. Carnes, mariscos y leche son buena fuente de Cinc y vitamina A, mientras que los AGP pueden obtenerse de aceites de girasol, maíz y soya entre otros; también se pueden obtener del atún, otros mariscos y de la yema de huevo.Cúrcuma o curcumina es el nombre en castellano de una planta originaria del sudeste asiático (Cúrcuma longa). Es conocida mundialmente por su contenido aromático, utilizada en gastronomía para añadir sabor picante y color a las comidas; tiene un color similar aldel achiote. El color es dado por su alto contenido de fotoquímicos presentes en su rizoma anaranjado – dorado y,es precisamente su alto contenido de fitoquímicos loque le otorgan a esta planta un sin fin de propiedades curativas. La cúrcuma tiene funciones específicas en el ojo y dentro del organismo en procesos de desinflamacióny cicatrización. Cataliza la producción de proteínas de choque térmico, asegurando la función apropiada de la retina. Los fitoquímicos de la cúrcuma o curcuminoides tienen una potente capacidad antioxidante para combatir los radicales libres causados por el estrés oxidativo protegiendo los nervios ópticos de daño. La curcumina es capaz de disminuir la presión intraocular por medio de la inhibición de la enzima COX-2, que se acumula en la capa acuosa del ojo.OPORTUNIDADES PARA LA INDUSTRIA A TRAVÉS DE ALIMENTOS FUNCIONALESAunque los suplementos son muchas veces la fuente típica de dosis altas de muchos nutrientes, como ingredientes GRAS, son adecuados en el marco de una dieta balanceada. Como se ejemplificó anteriormente,la gran mayoría de alimentos ricos en nutrientes con beneficios en la salud ocular son parte de las dietas balanceadas, ricas en variedad de vegetales, frutas y cereales. Adicionalmente, la industria alimentaria los puede utilizar en sus formulaciones, particularmente enla categoría de alimentos funcionales, lo que representa oportunidades de mercado y satisfacción de las demandas del consumidor por alimentos sanos y saludables.Uno de los ingredientes ganando mucho interés a nivel industrial para la fabricación de alimentos funcionales que pueden mejorar la salud ocular, prevenir las afecciones visuales y otras enfermedades de tipo inflamatorio es la cúrcuma. Aunque tan obvia como la sal en la cocina en India y otras cocinas asiáticas, hasta tiempos recientesla cúrcuma no le había atraído a los procesadores de alimentos en Occidente, en gran parte debido a su tendencia a decolorar el equipo de procesamiento. La oleorresina de la cúrcuma es obtenida por extracción alcohólica de lípidos y aceite de los rizomas secos y molidos; el resultado es un aceite denso con un contenido de entre 35-55% de curcuminoides. Industrialmentese conoce como E-100 y antes que como ingrediente funcional se ha utiliza como agente saborizante y]]></page><page Index="33" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosJULIO-SEPTIEMBRE 2017colorante. El compuesto fenólico curcumina es el responsable de dar color y aroma a mantequillas, quesos, conservas, sopas y cereales entre otros, aprovechandosu origen natural en respuesta a la demanda de los consumidores por etiquetas limpias e ingredientes naturales.Temple Turmeric Inc, procesador de jugos con sede en Nueva York, ha utilizado la presión fría (HPP) para poder utilizar ingredientes aromáticos y de buen gusto como el jengibre, pimienta negra, miel y cayena en bebidasa base de cúrcuma. Estas, tienen efectos positivos enel tratamiento de procesos inflamatorios como úlcera péptica, indigestión, colon irritable, enfermedad de Crohn, colitis entre otros. Basándose en el sabor desus productos, Temple Turmeric Inc. impulsa el rápido crecimiento de productos a base de cúrcuma, los cuales son una manera conveniente y eficaz de obtener todos los beneficios de sus compuestos, tomando ventaja sobre otros procesadores de bebidas, que no utilizarían este ingrediente por su sabor picante. Spice PharmInc. también ha desarrollado mezclas en polvo para bebidas calientes que incluyen la cúrcuma, las cualespor ser instantáneas, aumentan la conveniencia, ya que únicamente con agregar agua se obtienen todos los beneficios de la cúrcuma. Estas mezclas de especias y hierbas orgánicas bioactivas son endulzadas con azúcar de coco y Stevia, y con el conjunto de elementos que son una excelente y saludable alternativa al café, chocolate o té caliente.CONCLUSIÓNTodos los efectos positivos del consumo de alimentos ricos en nutrientes beneficiosos para la salud ocular pueden ser gozados por cualquier persona. La evidencia sugiere que las enfermedades oculares se pueden prevenir y que el pronóstico se puede optimizar por medio de una adecuada alimentación y de la ingesta de alimentos funcionales. Las expectativas de salud ocular pueden mejorarse en cualquier etapa de la vida, incluso en el envejecimiento, o en personas con padecimientos como la diabetes o DMAE, lo cual a su vez representa una oportunidad y un compromiso para la industria alimentaria en el desarrollo de alimentos funcionales con dicho beneficio.BibliografíaAge-Related Eye Disease Study Research Group. A randomized, placebo controled clinical trial of high-dose supplementation with vitamins Cand E, beta carotene and zinc for age related macular degeneration and visual loss: AREDS report 8. Archives of Ophthalmology 2001; 119: 1417–1436.Begoña A. Efecto de “nuevos” nutrientes sobre la retina y la función visual. Revista de Nutrición Práctica, no 12: 64-69; 2008.Bo-Jie Hu, Ya-Nan Hu, Canción Li, Jiang Wen-Ma, Xiao-Rong Li. Application of lutein and zeaxanthin in nonproliferative diabetic retinopathy. Int J Ophthalmol. 2001; 4 (3): 303-6.Brazionis L, Rowley K, Itsiopoulos C, O´Dea K. Improvement of visual functions and fundus alterations in early age-related macular degeneration treated with a combination of acetyl-L-carnitine, n-3 fatty acids, and coenzyme Q10. Ophthalmologica. 2005; 219 (3): 154–166.Castro González, María Isabel. Ácidos grasos omega 3: beneficios y fuentes Interciencia, vol. 27, núm. 3, marzo, 2002, pp. 128-136.Furtado J M, MD, PhD,. Lansingh V C, MD, PhD, Carter M J, PhD,MA, Milanese M F, MD,. Peña B N, MD,. Ghersi H A, MD, Bote P L , MD, Nano M E, MPH, and Silva J C, MD, MP, “Causes of Blindness and Visual Impairment in Latin America”, Survey of Ophthalmology, Volume 57 -NUMBER 2, marzo – abril 2012.Giaconi A et. al. The Association of Consumption of Fruits/Vegetables with Decreased Risk of Glaucoma among Older African American Women in the Study of Osteoporotic Fractures. Am J Ophthalmol. 2012 October; 154(4): 635–644. doi:10.1016/j.ajo.2012.03.048.Ibáñez Benages, E. Nutrientes y función cognitiva. Nutrición Hospitalaria, vol. 2, núm. 2, mayo, 2009, pp. 3-12.INTUCAM, Alimentos funcionales, aproximación a una nueva alimentación, Madrid España, 238 pp.Kellogg´s, Manual de nutrición, capitulo 24, Nutrición y salud ocular. Pp. 377-388.Limburg H, Barria von-Bischhoffshausen F, Gomez P, Silva JC, Foster. “Review of recent surveys on blindness and visual impairment in Latin America”.Br J Ophthalmol. 2008 Mar;92(3):315-9. Epub 2008 Jan 22.Newsome DA, Swartz M, Leone NC, Elston RC, Miller E. Oral zinc in macular degeneration. Archives of Ophthalmology. 1988; 106 (2):192–198.3.Plasma carotenoids ids and diabetic retinopathy. Br J Nutr. 2009; 101 (2): 270-7.Richer S, Stiles W, Statkute, et al. Double-masked, placebo-controlled, randomized trial of lutein and antioxidant supplementation in the intervention of atrophic age-related macular degeneration: the Veterans LAST study (Lutein Antioxidant Supplementation Trial). Optometry. 2004; 75 (4): 216–230. Feher J, Kovacs B, Kovacs I, Schvoller M, Papale A, Gabrieli CB.Saiz P. Cúrcuma I, Reduca (Biología). Serie Botánica. 7 (2): 84-99, 2014. The Foundation of the American Academy of Ophthalmology Museum ofVision & Ophthalmic Heritage. Healthy Eyes, Healthy Body, Chapter 2,pp. 8- 15.WHO, Ceguera y discapacidad visual, Nota descriptiva N° 282 , Agosto de2014 disponible en: http://www.who.int/mediacentre/factsheets/fs282/ es/Luis Eduardo Villegas Cabrera, Nutricionista, MSc. Salud Pública, Universidad de San Carlos de Guatemala; Estudios en Seguridad Alimentaria, Universidad Politécnica de Valencia. Nutricionista y Epidemiólogo en el Ministerio de Salud Pública y Asistencia Social, Guatemala; Gestor de Calidad en Industria de Alimentos.ÍNDICE31]]></page><page Index="34" isMAC="true"><![CDATA[la última palabraA partir de la actualización de la Ley de Etiquetado Nutricional, FDA implementó cambios en el formato y contenido de la etiqueta nutricional, entre los que se incluyen, como lo describe CARLOS RAFAEL ANZUETO, cambios en el diseño y el tamaño de porción, columnas duales, azúcares añadidos, cantidad en gramos de nutrientes, eliminación de calorías de grasa, entre otros.LEGAL32www.revistaindustriayalimentos.comClick para verNueva etiqueta de Información Nutricional de la FDAL a Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos(FDA, por sus siglas en inglés) actualizó la ley de Etiquetado y Educación Nutricional, dando un paso importante para asegurar que los consumidores cuenten con información nutricional actualizada en la mayoría de losalimentos empaquetados o envasados que se venden en los Estados Unidos, lo cual ayudará a las personas a tomar decisiones informadas sobre los alimentos que consumen y ofrecen a su familia. La U.S. Federal Food, Drug and Cosmetic Act (FFDCA) de ne ‘etiquetado’ como “todas las etiquetas y otro material escrito, impreso o grá co sobre cualquier artículo o sus contenedores o envolturas, o que acompaña a tal artículo”. El término ‘acompañar’ está interpretado liberalmente para signi car más que una asociación física con el producto. Se extiende a carteles, etiquetas, pan etos, circulares, libretas,]]></page><page Index="35" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosQué y cuánto come y bebe la gente es algo que ha cambiado desde que los requisitos de tamaño de la porción más recientes fueran publicados en 1993.ENERO-MARZO 2017folletos, instrucciones, sitios de web, etc.Por más de 20 años, los estadounidenses han dependido de la etiqueta de información nutricional como una fuente primordial de información en cuanto a calorías, grasa yotros nutrientesque los ayude a entender más acerca de los alimentosque consumen enun día. La etiqueta actualizada hace mejoras a este valioso recurso, de modoque los consumidores puedan tomar decisiones mejor informadas sobresu alimentación,uno de los pasosmás importantesque una persona puede dar para reducir el riesgo de sufrir enfermedades cardiacas y obesidad. La emblemática etiqueta de información nutricional fue introducida para ayudar a los consumidores a tomar decisiones informadas sobre su alimentación y mantener prácticas alimentarias saludables.En marzo de 2014, la FDA propuso dos regulaciones para actualizar la etiqueta, y en julio de 2015 dio a conocer su propuesta para una regulación complementaria. En Mayo de 2016 publicó dicha actualización, incluyendo una serie de cambios para el formato de declaración de la información nutricional.Actualización del diseño: Aunque el aspecto icónicode la etiqueta se mantiene, hay cambios en cuanto al tamaño de la fuente, el cual se incrementó para la palabra “Calorías” “porciones por envase” y “tamaño de la porción”, elementos importantes para tomar decisiones bien informadas en la selección y consumo de alimentos.. También se requiere el uso de negrilla en el número de calorías y en el tamaño de la porción para resaltar esta información.Cambios en el tamaño de las porciones: De acuerdoa la nueva ley de Etiquetado y Educación Nutricional, los tamaños de las porciones deben estar basados en alimentos y bebidas que las personas realmente consumen en la actualidad. Qué y cuánto come y bebe la gente es algoque ha cambiado desde que los requisitos de tamaño dela porción más recientes fueran publicados en 1993. Por ejemplo, las cantidades de referencia usadas para una porción de helado era de 1/2 taza y ahora cambia a 2/3de taza. Los valores de referencia usados para las gaseosas cambian de 8 oz a 12 oz.Información cientí ca: Los “azúcares añadidos”, en gramos y como porcentaje del valor nutricional diario (%VD), se deberán declarar en la etiqueta de modo que los consumidores sepan cuánta azúcar se le ha agregadoal producto. Los datos cientí cos muestran que es difícil satisfacer las necesidades nutricionales y mantenerse dentro de los límites calóricos si más del 10 por ciento de las calorías diarias totales que uno consume provienen de azúcares añadidos. Esto coincide con las pruebas cientí cas en las que se sustenta la Guía de Alimentación para los Estadounidenses de 2015-2020.Columnas Duales o Paralelas: Para algunos productos con empaques que son mayores a una porción y que pueden ser consumidos en una sola o en varias raciones servidas, los fabricantes deben proporcionar una etiqueta de “columna dual o paralela” para indicar la cantidad de calorías y nutrientes “por porción” y “por paquete”/”por unidad”. Por ejemplo, es importante que un consumidor entienda cuantas calorías y nutrientes obtiene al consumir una botella de gaseosa de 24 oz (cuyo nuevo tamaño de porción esde 12 oz). Otros ejemplos incluyen una pinta (473 ml) deÍNDICE33CAMBIOS IMPORTANTESLa nueva etiqueta de información nutricional incluye lo siguiente:]]></page><page Index="36" isMAC="true"><![CDATA[34www.revistaindustriayalimentos.comla última palabraAhora puedes mantenerte informado y actualizarte en el día a díaSíguenosrevistaindustriayalimentosSi eres proveedor de la industria, pregunta por formas en que puedes promover tus productos o servicios, contáctanos a través de nuestro murohelado, o una bolsa de frituras de 3 onzas (85 g). Con la disponibilidad de etiquetas con columnas paralelas, las personas podrán saber con facilidad cuántas calorías y nutrientes estarán ingiriendo si comen o beben el paquete o envase entero de una sola vez.Para los envases de una a dos porciones, tales como un refresco de 20 onzas (591 ml), será obligatorio indicar las calorías y otros nutrientes en la etiqueta como una sola porción, ya que las personas por lo general los consumen de una sola vez.Cantidades en nutrientes: Los fabricantes deben declarar, además del porcentaje diario, la cantidad realen gramos de vitamina D, Calcio, Hierro y Potasio. La vitamina D y el Potasio son nutrientes que algunas personas no ingieren en cantidades suficientes, lo cual aumenta su riesgo de padecer enfermedades crónicas.Los valores diarios para estos nutrientes deben estar actualizados y acordes con las recomendaciones del Instituto de Medicina y la Guía de Alimentación para los Estadounidenses de 2015-2020. Los valores diarios son las cantidades de referencia para los nutrientes que hay queLEGALconsumir o no exceder, y se usan para calcular el %VD que los fabricantes incluyen en la etiqueta.Voluntariamente se puede declarar la cantidad para otras vitaminas y minerales, tal el caso de vitaminas A y C, cuya declaración ya no será obligatoria porque su deficiencia es poco común, pero pueden incluirse de forma voluntaria.Grasa: El item “Calorías de la grasa” se eliminará de la etiqueta porque las investigaciones indican que el tipo de grasa es más importante que la cantidad. La “Grasa total,” la “Grasa saturada” y la “Grasa trans” seguirán siendo obligatorias.Nota al pie: La nota al pie de la etiqueta cambia para explicar mejor lo que significa el porcentaje de valores diarios. La nota queda así ” “*The % Daily Value tellsyou how much a nutrient in a serving of food contributes to a daily diet. 2,000 calories a day is used for general nutrition advice”, es decir “El porcentaje de valor diario le indica cuánto de un nutriente en una porción del alimento contribuye a una dieta diaria. 2,000 calorías por día es utilizado como recomendación general de nutrición”.La FDA también está haciendo cambios menores a la etiqueta de información nutricional de los suplementos dietéticos para que sea más acorde con la de los alimentos.VIGENCIA DE LA NUEVA LEYLa mayoría de los fabricantes de alimentos deberán poner en uso la nueva etiqueta para el 26 de julio de 2018, pero aquellos cuyas ventas de alimentos sean menores de 10 millones de dólares anuales tendrán un año adicional para cumplir con el requisito. La FDA planea emprender labores de difusión y educación sobre los nuevos requisitos. El reglamento para la etiqueta de información nutricional atañe a los alimentos empaquetados o envasados, exceptuando ciertas carnes de res y de pollo, y algunos productos procesados hechos a base de huevo, los cuales son controlados por el Servicio de Inocuidad e Inspección de Alimentos del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos.La importancia del cumplimiento de las leyes de etiquetado de los EEUU es tal, que errores en etiquetado (no solo el etiquetado nutricional) resultan en más del 22% de todos las detenciones en aduanas en productos alimenticios que ingresan al mercado estadounidense desde otros países.]]></page><page Index="37" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosENERO-MARZO 2017De allí que contar con etiquetas en conformidad con las regulaciones correspondientes puede evitar costosos errores y contratiempos.BibliografíaRegulación  nal en el Registro Federal: Food Labeling: Revision of theNutrition and Supplemental Facts Labels, https://www.federalregister. gov/documents/2016/05/27/2016-11867/food-labeling-revision-of-the- nutrition-and-supplement-facts-labelsRegulación  nal en el Registro Federal:Serving Sizes of Foods; Dual-Column Labeling; Establishing Certain Reference Amounts Customarily Consumed; Serving Size for Breath Mints; and Technical Amendments, https://www. federalregister.gov/documents/2016/05/27/2016-11865/food-labeling- serving-sizes-of-foods-that-can-reasonably-be-consumed-at-one-eating- occasionChanges to the Nutrition Facts Label https://www.fda.gov/Food/ GuidanceRegulation/GuidanceDocumentsRegulatoryInformation/ LabelingNutrition/ucm385663.htmCarlos Rafael Anzueto, Consultor Gerente OSMOSIS Consultores, Auditor Certi cado de Calidad, ASQ; Especialista en Sistemas de Calidad e Inocuidad de Alimentos. MS Tecnología de Alimentos; MEng Ingeniería Química, Cornell University, NY.DIRECTORIO DE ANUNCIANTESÍNDICE35ANÚNCIESE ENRevistaOSMOSIS, Tel. PBX 2300 1818, Ext. 5 Fax (502) 2366-7437; ventas@osmosisconsultores.com, ventas@revistaindustriayalimentos.com1. WHIRL-PAK DE NASCOPortada interior. www.osmosisconsultores.com2. OSMOSISContraportada. Pags. 5, 16, 37. www.osmosisconsultores.com3. PRODIPASAContraportada interior. www.prodipasa.com4. DISTRIBUIDORA DEL CARIBE Pag. 11. http://www.distcaribe.com5. MAINCOPag. 13. www.mainco.com.gt6. INDUTECPag. 15. www.indutecgt.com13.7. INTECAPPag. 17. www.intecap.edu.gt/cetec8. BRENNTAGPag. 21. http://www.brenntag.com/latin-america/es/9. ETRUSCA GUATEMALAPag. 25. etruscaguate@cafeetrusca.com.mx10. REVISTA INDUSTRIA Y ALIMENTOS FACEBOOKPag. 34. https://www.facebook.com/revistaindustriayalimentos/11. REGISTRAR CORPPag. 39. www.registrarcorp.comindustriay aliment sINTERNACIONAL®]]></page><page Index="38" isMAC="true"><![CDATA[36www.revistaindustriayalimentos.comINVESTIGACIÓNsectoresIntroducciónEscherichia coli productor de toxina Shiga (STEC), importante patógeno emergente asociado a enfermedades transmitidas por alimentos (ETA), puede causar enfermedades severasen el hombre, como colitis hemorrágica (CH), Síndrome Urémico Hemolítico (SUH) y Púrpura Trombocitopénica Trombótica (PPT). Las cepas de esta categoría de E. coli producen potentes citotoxinas, llamadas toxinas Shiga(Stx1, Stx2 y variantes de Stx2). La infección por STEC fue reconocida por primera vez, por Riley y col. en 1982 en EE.UU. cuya cepa correspondió al serotipo O157:H7. Desde entonces, este serotipo ha sido asociado a numerosos brotes en distintas partes del mundo. Algunos de estos brotes se han relacionado con el consumo de alimentos: carnes, leche no pasteurizada, yogures artesanales, sandwiches de pollo, jugo de manzana no pasteurizado, agua de consumo y recreacional, entre otros.La transmisión persona a persona, por la ruta fecal-oral, es también muy importante especialmente en comunidades cerradas como guarderías, hogares de ancianos y escuelas. Menos de 10 UFC de E. coli O157:H7 pueden ser su cientes para causar la enfermedad en humanos. Dosis infectivas bajas, de 2 a 2,000 microorganismos, han sido asociadascon brotes. Las cepas STEC causantes de infecciones enseres humanos, pertenecen a un amplísimo número de serotipos, habiéndose detectado la producción de Stx en cepas pertenecientes a más de 50. A nivel mundial se han descripto brotes asociados a los serotipos O111:H-; O117:H4; O121:H19; O145:H-; O26:H11, entre otros.PropósitoContribuir con la prevención y control de la diarrea mucosanguinolenta y SUH, con el  n de disminuir su morbi-mortalidad, a través de la identi cación de alimentos potencialmente causantes de infección.Objetivo GeneralConocer la frecuencia de detección de STEC en hamburguesas y quesos de pasta blanda.Objetivos Especí cos1. Establecer la frecuencia de aislamiento de E. coli O157:H7 y otros STEC en hamburguesas y quesos depasta blanda, alimentos implicados como fuente deinfección.2. Caracterizar feno-genotípicamente las cepas STECaisladas.3. Realizar estudios de sensibilidad antimicrobiana dedichos patógenos.Materiales y métodosSe recibieron aislamientos de E. coli provenientes de 95 muestras de hamburguesas congeladas y 114 muestras de quesos de pasta blanda. El protocolo de primo-aislamiento e identi cación se realizó según Blanco J.E. y col. La caracterización genotípica de los factores de virulencia se realizó por:*PCR utilizando como “primers” los oligonucleotidos especí cos que ampli can fragmentos de los genes de stx1, stx2 (según Pollard y col. J Clin Microbiol 1990;28:540-5) y Enterohemolisina(E-hly) (según Schmidt y col. Infec Immun 1995; 63:1055-61)*Pruebas de hibridación con sondas genéticas marcadascon digoxigenina en condiciones de alta astringencia, parala detección de los genes que codi can el factor eae (según Nataro y col. J Infect Dis 1985; 152:560-5) y stx1, stx2 (según Thomas y col. Mol cel Probes 1991; 5:129-35)*PCR y RFLP (análisis de los tamaños de los fragmentos de restricción) para la caracterización de variantes de stx2 (según Tyler y col. J Clin Microbiol 1991;29:1339-43)El seroagrupamiento de las cepas se realizó con los antisueros somáticos O26, O55, O111, O119, O142, O157 y el  agelar H7, provistos por el Instituto de Producción de Biológicos, ANLIS “Dr. Carlos G. Malbrán”. Se completó la serotipi cación con antisueros O y H (Denka Seiken Co., Ltd. Japón) (según rskov y col. Methods in Microbiol 1984; 14: 43-112 ). Estos resultados fueron con rmados por la Dra. Beatriz Guth de la Disciplina Microbiología, EPM, UNIFESP. Sau Paulo, Brasil.Se realizaron ensayos de citotoxicidad especí ca en células Vero de sobrenadantes y extractos celulares periplásmicos, utilizando anticuerpos monoclonales Stx1 (MAb13C4) y Stx2 (MAb BC5BB12) (según Karmali y col. J Clin Microbiol 1985; 22: 614-9). El per l de sensibilidad a ampicilina, neomicina,Detección de Escherichia coli productor detoxina Shiga (STEC) en alimentosGómez, Diana (1); Miliwebsky, Elizabeth (3); Fernández Pascua, Carlos (1); Ameztoy Ana María (1); Baschkier, Ariela (3); Manfredi, Eduardo (3); Zotta, Marcelo (1), Córdoba, Marcelo (1); Nario, Flavia (2); Piquín, Andrea (2); Rivas, Marta (3); Parma, Alberto (4). (1) Instituto Nacional de Epidemiología “Dr.J.H.Jara” - ANLIS “Dr.C.G.Malbrán”; (2) Laboratorio de Control de Calidad, Supermercados Toledo (3) Instituto Nacional de Enfermedades Infecciosas - ANLIS “Dr.C.G.Malbrán”; (4) Universidad del Centro de la Provincia de Buenos Aires, Facultad de Ciencias Veterinarias;]]></page><page Index="39" isMAC="true"><![CDATA[Síguenos revistaIndustriayalimentosJULIO-SEPTIEMBRE 2017cipro oxacina, trimetoprima-sulfametoxazol, cloranfenicol, nor oxacina, colistina, gentamicina y furazolidona de los aislamientos se determinó por el método de difusión por disco de Kirby-Bauer (NCCLS Standards Methods. Doc M2 A5. Vol.13 No24, 1995).ResultadosHamburguesas: Se analizaron 95 muestras de hamburguesas de carne vacuna, conservadas por supercongelación (-18 oC). En 86 (90,5 %) muestras se aisló E. coli. Se detectó STEC en 8/95 (8.4%) de las muestras (Figura 1), 7 de esos aislamientos fueron caracterizados como eae-/ stx2 / E-hly+ y el restante como eae-/ stx1/2 / Ehly+. Todas las cepas STEC produjeronStx en los ensayos de citotoxicidad especí ca en células Vero y fueron sensibles a los antimicrobianos ensayados. Los serotipos detectados en orden de frecuencia fueron: O8:H19 (3), O113:H21 (2), O8:H16 (1), O39:H49 (1) y ONT:HNT (1). Una cepa STEC O113:H21 portaba los genes que codi can para la variante stx2vh-b.STEC (-)Conclusión• En los alimentos estudiados se detectó la presencia de STEC en el 8.4% de las muestras de hamburguesas y en el 0.9 % de las muestras de quesos de pasta blanda.• El serotipo O8:H19 fue el más frecuente. El per l genotípico prevalente fue eae- /stx2 / hly+. Ninguna cepa correspondió al serotipo O157:H7 frecuentemente asociado a casos de CH, SUH y PTT.• Se enfatiza la necesidad de utilizar técnicas de detección más sensibles para detectar STEC O157:H7, de manera de establecer la frecuencia de este patógeno en alimentos.• Se debe ampliar la búsqueda de STEC a otros alimentos, como posibles fuentes de infección, de manera de apoyar los programas de control de este microorganismo emergente.• Se considera de gran interés comunicar al sector productivo sobre estos hallazgos a los efectos de que tomen las medidas necesarias y correspondientes en los procesos, para evitar la aparición y sobrevida del microorganismo.87 (91,6%)STEC (+) 8113 STEC(+) 1consumo, debe considerarse de potencial importanciaSTEC (-)87 87Stx2Discusiónun alimento que no requiere una cocción previa para suingesta. –N• Nuestra investigación continúa, planteándonos nuevosinterrogantes referidos a si el antagonismo de la  ora acompañante sería su ciente para interferir con la supervivencia de estos patógenos que pueden producir enfermedad con una dosis infectiva muy baja (<100 UFC/g)SE VENDE•Transformador Seco •Trifásico Voltaje: 15 •KVA 480-208/120v ws •Conexión: Delta o EstrellaExcelente precioInformación: 9a. Calle 18-51 zona 14 PBX 2300-1818 admon@osmosisconsultores.comSTEC (+)(8,4%)STEC (+) (0,9%)la pr(e99s,e1n%c)ia de una cepa STEC stx2+, por tratarse de1 1 Stx1 / Stx2 Figura 1: Distribución de STEC y tipos de toxina Shiga enHamburguesas Mar del Plata. 1998- 2000. (n=95).Quesos: Se procesaron 114 muestras de quesos de pasta blanda. En 94 (83 %) muestras se aisló E. coli y los recuentos oscilaron entre 10 y 104 UFC/g (20). De acuerdo a los criterios de aceptación de calidad bromatológica para quesos depasta blanda con contenido de humedad > 46 % y < 55%, adoptados según normas Mercosur, los recuentos de las muestras procesadas cumplieron con el rango de aceptabilidad permitido (coliformes/g; 30oC; m=10000 y M=100000).En 1/114 (0,9%) muestras (Figura 2) se detectó STEC O8:H19, eae- /stx2 / hly+ sensible a los antimicrobianos ensayados. La cepa STEC fue aislada de una muestra de queso cuartirolo con un recuento de coliformes totales de 80 UFC/g.113113 (99,1%)STEC (-)STEC (-)STEC(+)STEC (+)11 (0,9%)11 Stx2Figura 2 Distribución de STEC y tipos de toxina Shiga en quesos de pasta blanda Mar del Plata. 1998-2000. (n = 114).ÍNDICE377• A pesar que los quesos resultaron aptos para su11 Stx21131STEC (-)STEC (-)INVESTIGACIÓN]]></page><page Index="40" isMAC="true"><![CDATA[38www.revistaindustriayalimentos.comÍNDICEESPACIO DEL PROVEEDOREl Instituto Técnico de Capacitación y Productividad, INTECAP, fue creado mediante el Decreto No. 17-72 del Congreso de la República de Guatemala, publicado enel Diario O cial el 19 de mayo de 1972, por iniciativa del sector empresarial guatemalteco para ser responsable dela formación profesional en el país y asistir técnicamente al mismo. Se constituyó como el órgano técnico especializado actuando por delegación del Estado, como una entidad descentralizada, técnica, no lucrativa, con patrimonio propio, fondos privativos y plena capacidad para adquirir derechosy contraer obligaciones. Cuenta con infraestructura, equipo, maquinaria, tecnología y metodología para desarrollar con calidad la capacitación en los tres sectores productivosdel país: agropecuario, industria y comercio y servicios.El INTECAP está presente en los 22 departamentos de Guatemala, con 27 Centros de Capacitación y 6 Delegaciones Departamentales.El Instituto imparte capacitación y asistencia técnicaen más de 70 especialidades, incluyendo: Soldadura, Mecánica Industrial, Electricidad, Informática, Textil,Idiomas, Hotelería y Turismo, Banca, Carpintería, Redes, Cárnicos, Floristería, Panadería, Repostería, Administración, Gastronomía, Recursos Humanos, Agropecuaria, Producción, Finanzas, Mercadeo, Ventas, Auditoría, Normas deCalidad, Emprendedurismo, Electrónica, Electromecánica, Refrigeración, Aire Acondicionado, Mecánica Automotriz y de Motocicletas, Artesanías, Corte y Confección y Esteticismo, por nombrar algunas.Está certi cado bajo la norma de calidad ISO 9001:2008, la cual tiene un alcance en los estudios de mercados laborales, diseño, desarrollo y realización de servicios de capacitación certi cables por competencias laborales, desarrollados en los centros de capacitación y en empresas, asi como los serviciosde asistencia técnica. Actualmente, imparte capacitación en diferentes modalidades: presencial en centro o empresa; semipresencial con medios impresos; Blended Learning; E-Learning y a través de unidades móviles que se trasladan a las comunidades. Las carreras certi cables son dirigidas principalmente a jóvenes, quienes luego de su formación, integrarán la fuerza laboral del país. También cuenta con programas dirigidos a adultos, de nivel medio y ejecutivo, como seminarios y diplomados. Otros, como el programa Inglés para Todos, pueden ser tomados por participantes desde los 14 años.Continuando con su labor y en respuesta a la demanda de trabajadores certi cados, el INTECAP también es agentede Certi cación Laboral, programa en el cual se certi ca a aquellas personas que tengan los conocimientos técnicosy la experiencia en diferentes áreas, pero no poseen un certi cado que les respalde. Para tener mayor cobertura, la Unidad de Formación a Distancia (FAD) ofrece la posibilidad de capacitarse y adquirir nuevos conocimientos que cumplen con los estándares que caracterizan al INTECAP, desde la comodidad de su hogar, trabajo o algún café internet. Actualmente la oferta formativa de FAD incluye cursoslibres, módulos y carreras certi cables en las áreas de administración, informática e idiomas.INTECAP cree que el progreso de Guatemala debe ser colectivo y no aislado. Por ello, durante 45 años, ha puesto al alcance de miles de guatemaltecos, herramientas y conocimientos, para que así, cada persona pueda sumar al crecimiento y desarrollo de nuestro país.INTECAP. Consulte sobre oportunidades para usted y su empresa. Call center 1565. Redes sociales. www.intecap.edu.gt45 Años transformando generacionesClick para ver]]></page><page Index="41" isMAC="true"><![CDATA[Le facilitamos y aceleramos el proceso de registropara el cumplimiento de la Ley FSMA y de BIOTERRORISMO y otras regulaciones en los EEUURegistrar Corp. es una agencia privada cuya misión es prestar servicios de gestión de registro y de Agente en los Estados Unidos a las empresas de alimentos cuyos productos estén destinados para el consumo en ese país.O cina Principal144 Research Dr., Hampton, Virginia 23666 USA Phone (757) 224- 0177 Fax 757-224-0179 Email: info@registrarcorp.com www.registrarcorp.comEn GUATEMALA, para Centroamérica9a. calle 18-51 Zona 14, Guatemala PBX 2300-1818, Ext. 4; Fax (502) 2366-7437 Email: guatemala@registrarcorp.com39Registrar Corp. le asistirá con:• La Ley de Bioterrorismo-Registro para la Ley de Bioterrorismo y servicios como agente en los EE.UU. -Prior Notice/Previo Aviso en envíos de alimentos y bebidas a los EE.UU.• Food Canning Establishment (FCE/SID): Validación para alimentos enlatados y Gestión de Alimentos Procesados.• Revisión y Análisis de Etiquetas e Ingredientes• Certi cado de Trazabilidad (TraceCert)Conozca más sobre nuestros servicios visitando www.registrarcorp.com o consúltenosVIDEOESPACIO DEL PROVEEDOR]]></page><page Index="42" isMAC="true"><![CDATA[40www.revistaindustriayalimentos.comÍNDICEESPACIO DEL PROVEEDORTendencia: Alimentos Forti cados y Alimentación SaludableHoy en día, la demanda del consumidor hacia una alimentación sana y productos forti cados está dando la pauta para el desarrollo de nuevos productos en la industria de alimentos a nivel mundial. El consumidor valora cada vez más lo saludable de un alimento y su funcionalidad, por delante del precio. Varios estudios han determinado queel consumidor está dispuesto a pagar más por un alimento saludable y/o funcional que por uno que no lo es.La industria de alimentos está desarrollando cada vez más productos forti cados o con un mejor valor nutricional, los cuales brindan las vitaminas y minerales que no se pueden consumir en una dieta normal. También está creciendo el número de productos funcionales que responden a alguna necesidad de salud o que ayudan a evitar enfermedades.Cada vez más, el consumidor tiene una mayor preocupación por su salud y hacia una alimentación sana que le reduzca la probabilidad de padecer enfermedades a mediano ylargo plazo. El consumidor da una mayor preferencia porlos productos forti cados y los productos saludables, sobre los productos que no lo son, y es consciente que el ritmo devida no le permite tener una dieta completa por lo que busca complementarla con productos nutritivos y saludables. Productos como galletas, pan integral, leches, jugos, cereales, pastas, harinas, consomés, etc., se forti can para supliruna necesidad de micronutrientes en la dieta. También se complementan con prebióticos, probióticos, omega 3, 6 y otros nutrientes para bene ciar alguna función especí ca o prevenir enfermedades. Las empresas que respondan a esta y otras tendencias tendrán asegurado un lugar en la mente del consumidor y serán preferidas sobre las que no lo hagan.PRODIPASA ofrece a la Industria de Alimentos, Minerales Aminoquelados y premezclas de Vitaminas y Minerales para forti car sus productos a  n de mejorar la calidad de los mismos y de darles un plus nutricional y comercial, ofreciéndoles excelente servicio, precios competitivos, productos premium y asistencia técnica.Contáctenos, será un gusto servirles.PRODIPASA. S.A 1a. Av. 34-77 zona 12, Colonia el Carmen, O -bodegas La Coruña, Guatemala, Guatemala, Tel (502) 2476-6970; produccion@prodipasa. com ; www.prodipasa.comsectores]]></page><page Index="43" isMAC="true"><![CDATA[Bolsas y accesorios para toma y manejo de muestras• Universalmente utilizadas en la toma de muestras de agua, alimentos y sustancias líquidas, sólidas y semisólidas: Estériles, Seguras, Prácticas.• Accesorios para toma y manejo de muestras (guantes, “stomachers”, racks, hieleras, muestreadores para líquidos y sólidos, y otros).9a. calle 18-51 Zona 14, GuatemalaPBX 2300-1818, EXt. 2; Fax (502) 2366-7437 gerencia@osmosisconsultores.com • www.osmosisconsultores.com www.enasco.comCo-Distribuidor en El Salvador: EQUITEC, S.A. DE C.V Tel: (503) 22608401 y 2260-8402; Fax: (503) 22608422 E-mail: equitec. gerencia@navegante.com.svDistribuidores en CentroaméricaPIONEROS Y LÍDERES APOYANDO EL DESARROLLO DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIAVIDEO]]></page><page Index="44" isMAC="true"><![CDATA[MEMORIAS DE SEMINARIOS• Modernización de las BPM por la FDA• BPM en Almacenes y Centros de Distribución• Entendiendo la Norma ISO 22000:2005. Sistemasde Gestión de Inocuidad de Alimentos.• El Programa de Seguridad de Alimentos (FoodSecurity).• Diseño y Puesta en Marcha de un Programa deLimpieza y Desinfección• Diseño y Puesta en Marcha de un Programa deControl de Plagas• Habilidades Básicas del Supervisor en la Industria deAlimentos• El Programa de Desarrollo y Aprobación deProveedores como Prerrequisito del HACCP• Consideraciones de Diseño Sanitario en laConstrucción y Mejora de Plantas Alimenticias• Métodos de Determinación de Vida Útil deAlimentos• Los Procedimientos Operativos Estándar deSaneamiento (POES/SSOP’s) como Prerrequisito delHACCP• El Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticosde Control (HACCP)• Validación y Veri cación de Sistemas HACCP• Auditorías de Calidad y el Per l del Auditor Ideal• Control Estadístico de Procesos: Herramienta deAdministración y Mejora• Criterios y Planes de Muestreo en la Industria deAlimentos y Bebidas• El Sistema Integrado de Calidad en la IndustriaAlimentaria• Sistemas de Trazabilidad y el Programa de Retiro deProducto del Mercado• Temas varios sobre manejo seguro y calidad dealimentos en restaurantesREVISIONES BIBLIOGRAFICAS• Buenas Prácticas de Manufactura en la Industria de Alimentos y Bebidas• El Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP)• Programas Prerrequisito del Sistema HACCP• Supervisión y Auditorías de Calidad• Microorganismos de Importancia en Alimentos:Origen de la Contaminación y Formas de Control• Métodos de Análisis Microbiológicos en Alimentos:Microorganismos indicadores• Métodos de Análisis Microbiológicos en Alimentos:Microorganismos Patógenos• Control de Calidad en el Laboratorio y Aspectossobre Criterios MicrobiológicosFORTALEZCA SU COMPROMISO DEEDUCACION CONTINUA Y ENRIQUEZCA SUBIBLIOTECA PROFESIONALPIONEROS Y LÍDERES APOYANDO EL DESARROLLO DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIAOSMOSIS - División Educación y Capacitación 9a. calle 18-51 Zona 14, Guatemala, PBX 2300-1818, Ext. 1 Fax (502) 2366-7437; gerencia@osmosisconsultores.com www.osmosisconsultores.com]]></page></pages></Search>